1. የ SMT solder paste በሽያጭ ጥራት ላይ ምን ተጽዕኖ ያሳድራል?
የፍሎክስ ብዛት ጥምርታ እና የሽያጭ ፕላስተር ፍሰት ክፍሎች ስብጥር፡
(1) ፊልም የሚሠሩ ንጥረ ነገሮች፡ 2% ~ 5%፣ በዋናነት ሮሲን እና ተዋጽኦዎች፣ ሰው ሠራሽ ቁሶች፣ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ውሃ-ነጭ ሮሲን ነው።
(2) አንቀሳቃሽ፡ 0.05% ~ 0.5%፣ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት አክቲቪስቶች ዲካርቦክሲሊክ አሲድ፣ ልዩ ካርቦቢሊክ አሲድ እና ኦርጋኒክ ሃይድ ጨዎችን ያካትታሉ።
(3) Thixotropic ወኪል: 0.2% ~ 2%, viscosity ይጨምራል እና እንደ እገዳ ይሠራል.ብዙ እንደዚህ ያሉ ንጥረ ነገሮች አሉ, በተለይም የካስተር ዘይት, ሃይድሮጂን ያለው የካስተር ዘይት, ኤትሊን ግላይኮል ሞኖ ቡቲሊን እና ካርቦቢሚሚል ሴሉሎስ.
(4) መሟሟት፡ 3% ~ 7%፣ ባለ ብዙ አካል፣ ከተለያዩ የመፍላት ነጥቦች ጋር።
(5) ሌሎች: surfactants, መጋጠሚያ ወኪሎች.
በሸቀጣ ሸቀጥ ጥራት ላይ የሚሸጥ ጥፍ ፍሰት ጥንቅር ተጽዕኖ፡
Tin bead splash፣ flux splash፣ ball book array (BGA) ባዶ፣ ድልድይ እና ሌሎች ደካማ የኤስኤምቲ ቺፕ ማቀነባበሪያ እና ብየዳ ከሽያጭ መለጠፍ ስብጥር ጋር ጥሩ ግንኙነት አላቸው።የታተመ የወረዳ ቦርድ ስብሰባ (PCBA) ሂደት ባህሪያት መሠረት solder ለጥፍ ምርጫ መመረጥ አለበት.የተሸጠው የዱቄት መጠን የስብስብ አፈፃፀምን እና ስ visትን በማሻሻል ላይ ትልቅ ተጽዕኖ አለው።የተሸጠው የዱቄት ይዘት ከፍ ባለ መጠን ብስባቱ ይቀንሳል።ስለዚህ ለጥሩ-ፒች ክፍሎች ጥቅም ላይ የሚውለው የሽያጭ ማቅለጫ 88% ~ 92% ተጨማሪ የሽያጭ ዱቄት ይዘትን መጠቀም አለበት.
1. ገቢር ሰጪው የሽያጭ ማቅለጫውን የመሸጥ ወይም የእርጥበት መጠን ይወስናል.ጥሩ ብየዳ ለማግኘት፣ በተሸጠው ፓስታ ውስጥ ተገቢ አክቲቪተር መኖር አለበት፣ በተለይም በማይክሮ ፓድ መሸጫ ጊዜ፣ እንቅስቃሴው በቂ ካልሆነ፣ የወይን ኳስ ክስተት እና የኳስ-ሶኬት ጉድለት ሊያስከትል ይችላል።
2. ፊልም-መፈጠራቸውን ንጥረ ነገሮች solder መገጣጠሚያዎች እና viscosity እና viscosity solder ለጥፍ ያለውን መለካት ላይ ተጽዕኖ.
3. ፍሉክስ በዋናነት አክቲቪተሮችን፣ ፊልምን የሚሠሩ ንጥረ ነገሮችን፣ ታይኮትሮፒክ ወኪሎችን ወዘተ ለማሟሟት ይጠቅማል።ከፍተኛ የመፍላት ነጥብ መሟሟያዎችን የመጠቀም ዓላማ በሚሸጠው ጊዜ ሻጩን እና ፍሰትን ከመርጨት ለመከላከል ነው።
4. Thixotropic ወኪል የህትመት አፈፃፀምን እና የሂደቱን አፈፃፀም ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል.
2. የ SMT ምርትን ውጤታማነት የሚነኩ ነገሮች ምንድን ናቸው?
የምደባ ዑደት የሚያመለክተው የመሳሪያው አቀማመጥ ጭንቅላት መቁጠር የሚጀምርበትን ጊዜ የሚያመለክት ሲሆን መጋቢው አካላትን በሚወስድበት ጊዜ ነው, የአካል ክፍሎችን ምስል ከተገኘ በኋላ, ካንቴሉ ወደ ተጓዳኝ ቦታ ይንቀሳቀሳል, የስራ ዘንግ ክፍሎቹን በ PCB ቦርድ ውስጥ ያስቀምጣል. , እና ከዚያ ወደ መጋቢው አመጋገብ ቦታ ይመለሳል.ይህ ምደባ ዑደት ነው;በምደባ ዑደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ጊዜ እንዲሁ በአቀማመጥ ማሽን ፍጥነት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድረው በጣም መሠረታዊው የመለኪያ እሴት ነው።የመቋቋም አቅም ያላቸውን ክፍሎች ለመሰካት የከፍተኛ ፍጥነት ታንኳ ማስቀመጫ ማሽኖች የምደባ ዑደት በአጠቃላይ በ 1.0 ዎች ውስጥ ነው።በአሁኑ ጊዜ የኤስኤምቲ አቀማመጥ በቺፕ ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ያለው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የካንቴሌቨር ጫኝ ዑደት ወደ 0.5 ሴ.ሜ ያህል ነው ።ትላልቅ አይሲዎች፣ ቢጂኤዎች፣ ማገናኛዎች እና የአሉሚኒየም ኤሌክትሮይቲክ መያዣዎችን የመትከል ዑደት 2 ሰ ያህል ነው።
የምደባ ዑደት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች
አካላትን የማንሳት የማመሳሰል መጠን (ይህም ፣ ብዙ የአቀማመጥ ዘንጎች በአንድ ጊዜ ይነሳና ይወድቃሉ አካላትን ለማንሳት)።
የፒሲቢ ቦርድ መጠን (የፒሲቢ ቦርድ በትልቁ፣ የምደባው ራስ የ X/Y እንቅስቃሴ መጠን ይበልጣል፣ እና የስራ ሰዓቱ ይረዝማል)።
የአካል መወርወር መጠን (የክፍሉ የምስል መለኪያዎች በትክክል ካልተዋቀሩ ፣የመሳሪያዎች መወርወር እና ልክ ያልሆኑ የ X/Y እርምጃዎች አካላትን በመምጠጥ የምስል ማወቂያ ሂደት ውስጥ ይከሰታሉ)።
መሣሪያው የሚንቀሳቀስ ፍጥነት መለኪያ እሴት X/Y/Z/R ያዘጋጃል።
3. በSMT patch ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ውስጥ የሽያጭ መለጠፍን በብቃት እንዴት ማከማቸት እና መጠቀም ይቻላል?
1. የሽያጭ ማቅለጫው ጥቅም ላይ በማይውልበት ጊዜ በማቀዝቀዣ ውስጥ መቀመጥ አለበት, እና የማከማቻው የሙቀት መጠን በ 3 ~ 7 ° ሴ ክልል ውስጥ መሆን አለበት.እባክዎን የሽያጭ ማጣበቂያው ከ 0 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች ሊቀዘቅዝ እንደማይችል ያስታውሱ።
2. በየ 12 ሰዓቱ የተከማቸውን የሙቀት መጠን ለመለየት እና ለመመዝገብ የተለየ ቴርሞሜትር በማቀዝቀዣ ውስጥ መኖር አለበት።አለመሳካቱን ለመከላከል ቴርሞሜትሩ በየጊዜው መፈተሽ አለበት፣ እና ተዛማጅ መዛግብት መደረግ አለበት።
3. የሽያጭ ማጣበቂያ ሲገዙ, የተለያዩ ስብስቦችን ለመለየት የግዢውን ቀን መለጠፍ አስፈላጊ ነው.በ SMT ቺፕ ማቀናበሪያ ቅደም ተከተል መሠረት የሽያጭ ማጣበቂያውን የአጠቃቀም ዑደት መቆጣጠር አስፈላጊ ነው, እና እቃው በአጠቃላይ በ 30 ቀናት ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል.
4. የሽያጭ ማጣበቂያዎች እንደ የተለያዩ ዓይነቶች, ባች ቁጥሮች እና የተለያዩ አምራቾች ተለይተው መቀመጥ አለባቸው.የሽያጭ ማቅለጫ ከገዙ በኋላ በማቀዝቀዣ ውስጥ መቀመጥ አለበት, እና የአንደኛ-ውስጥ, የመጀመሪያ-ውጭ መርህ መከተል አለበት.
4. በ PCBA ሂደት ውስጥ ቀዝቃዛ ብየዳ ምክንያቶች ምንድን ናቸው
1. የድጋሚ ፍሰቱ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ነው ወይም በእንደገና የሚፈሰው የሙቀት መጠን ያለው የመኖሪያ ጊዜ በጣም አጭር ነው, ይህም በሚፈስበት ጊዜ በቂ ያልሆነ ሙቀት እና የብረት ዱቄቱ ያልተሟላ ማቅለጥ ያስከትላል.
2. በማቀዝቀዝ ደረጃ, ኃይለኛ የማቀዝቀዣ አየር, ወይም ያልተስተካከለ የእቃ ማጓጓዣ ቀበቶ እንቅስቃሴ የተሸጠውን መገጣጠሚያዎች ይረብሸዋል, እና በተሸጠው መገጣጠሚያዎች ላይ ያልተስተካከሉ ቅርጾችን ያቀርባል, በተለይም ከመቅለጥ ነጥብ በትንሹ ዝቅተኛ በሆነ የሙቀት መጠን, solder በጣም ለስላሳ ነው.
3. በንጣፎች ወይም እርሳሶች ላይ ያለው የገጽታ ብክለት የፍሰት አቅምን ሊገታ ይችላል፣ ይህም ያልተሟላ ዳግም ፍሰትን ያስከትላል።አንዳንድ ጊዜ ያልተሟጠጠ የሽያጭ ዱቄት በተሸጠው መገጣጠሚያው ገጽ ላይ ሊታይ ይችላል.በተመሳሳይ ጊዜ, በቂ ያልሆነ ፍሰት አቅም በተጨማሪም የብረት ኦክሳይድን ያልተሟላ መወገድ እና ከዚያ በኋላ ያልተሟላ ኮንደንስ ያስከትላል.
4. የሽያጭ ብረት ዱቄት ጥራት ጥሩ አይደለም;አብዛኛዎቹ የተፈጠሩት በጣም ኦክሳይድ ያላቸው የዱቄት ቅንጣቶችን በማሸግ ነው።
5. የ PCB መገጣጠሚያን በጣም ደህንነቱ በተጠበቀ እና በጣም ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዴት ማፅዳት እንደሚቻል
የ PCB ስብሰባዎችን ማጽዳት በጣም ተገቢውን ማጽጃ እና ማጽጃ ፈሳሽ መጠቀም አለበት, ይህም በቦርዱ መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ ነው.እዚህ፣ የተለያዩ PCB የጽዳት መንገዶች እና ጥቅሞቻቸው እና ጉዳቶቻቸው ተገልጸዋል።
1. Ultrasonic PCB ማጽዳት
ለአልትራሳውንድ ፒሲቢ ማጽጃ ባዶውን ፒሲቢዎችን በፍጥነት ያጸዳል ሟሟን ሳያጸዳ ይህ ደግሞ በጣም ኢኮኖሚያዊ PCB የጽዳት ዘዴ ነው።በተጨማሪም ይህ የጽዳት ዘዴ የ PCB መጠንን ወይም መጠንን አይገድበውም.ነገር ግን፣ አልትራሳውንድ የኤሌክትሮኒካዊ ክፍሎችን እና መገጣጠሚያውን ሊጎዳ ስለሚችል የ PCB ስብሰባን ማፅዳት አይችልም።እንዲሁም የኤሮስፔስ/የመከላከያ ፒሲቢን ማጽዳት አይችልም ምክንያቱም አልትራሳውንድ የቦርዱን ኤሌክትሪክ ትክክለኛነት ሊጎዳ ይችላል።
2. ሙሉ አውቶማቲክ የመስመር ላይ PCBA ጽዳት
ሙሉው አውቶማቲክ የመስመር ላይ PCBA ማጽጃ ከፍተኛ መጠን ያለው PCB ስብሰባን ለማጽዳት ተገቢ ነው።ሁለቱም ፒሲቢ እና ፒሲቢኤ ሊጸዱ ይችላሉ፣ እና የቦርዱን ትክክለኛነት አይነካም።ፒሲቢኤዎች በኬሚካላዊ ውሃ ላይ የተመሰረተ የጽዳት፣ በውሃ ላይ የተመሰረተ የማጠብ፣ የማድረቅ እና የመሳሰሉትን ሂደቶች ለማጠናቀቅ የተለያዩ ፈሳሾች የተሞሉ ክፍተቶችን ያልፋሉ።ይህ PCBA የጽዳት ዘዴ የማሟሟት ክፍሎች, PCB ወለል, solder ጭንብል, ወዘተ ጋር ተኳሃኝ መሆን ይጠይቃል እና ደግሞ መታጠብ አይችልም ከሆነ ልዩ ክፍሎች ትኩረት መስጠት አለብን.ኤሮስፔስ እና የህክምና ደረጃ PCB በዚህ መንገድ ማጽዳት ይቻላል.
3. ግማሽ አውቶማቲክ PCBA ማጽዳት
ከኦንላይን ፒሲቢኤ ማጽጃ በተለየ የግማሽ አውቶማቲክ ማጽጃው በማንኛውም የመሰብሰቢያ መስመር ቦታ በእጅ ሊጓጓዝ ይችላል፣ እና አንድ ክፍተት ብቻ አለው።የጽዳት ሂደቶቹ ከኦንላይን ፒሲቢኤ ጽዳት ጋር ተመሳሳይ ቢሆኑም፣ ሁሉም ሂደቶች የሚከናወኑት በአንድ ጉድጓድ ውስጥ ነው።PCBAs በመሳሪያ መጠገን ወይም በቅርጫት ውስጥ ማስቀመጥ አለባቸው፣ እና ብዛታቸው የተገደበ ነው።
4. በእጅ PCBA ጽዳት
የእጅ ፒሲቢኤ ማጽጃ የMPC ማጽጃ ሟሟን ለሚያስፈልገው ትንሽ-ባች PCBA ተገቢ ነው።PCBA በቋሚ የሙቀት መታጠቢያ ውስጥ የኬሚካል ውሃን መሰረት ያደረገ ጽዳት ያጠናቅቃል።
በ PCBA መስፈርቶች ላይ በመመስረት በጣም ተገቢውን PCBA የማጽዳት ዘዴን እንመርጣለን.