الصناعة 4.0 ثورةٌ لا تقتصر على أحدث التقنيات فحسب، بل تشمل أيضًا نماذج إنتاج ومفاهيم إدارية تهدف إلى تحقيق كفاءة وذكاء وأتمتة ومعلوماتية أعلى. تتطلب هذه العناصر تضافرًا لتحقيق تكامل رقمي شامل يغطي إدارة دورة حياة المنتج بأكملها. في مجال تصنيع الإلكترونيات، يواجه تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA) تحديات تتعلق بالدقة العالية وإمكانية تتبع العمليات.
في عملية SMT، يُعدّ لحام إعادة التدفق ذا أهمية بالغة لضمان لحام PCB والمكونات بإحكام باستخدام معجون اللحام. ولضمان جودة اللحام وموثوقيته، يُعدّ اختبار درجة الحرارة في لحام التدفق الداخلي أمرًا أساسيًا. ويُمكن ضبط منحنى درجة الحرارة بشكل معقول لتجنب عيوب اللحام، مثل وصلات اللحام الباردة، والجسور، وغيرها.
تضمن الدقة وإمكانية التتبع امتثال عملية تصنيع اللحام بأكملها لشهادات عالية الجودة، وهي متطلبات دقيقة لقطاعات مثل المركبات والأجهزة الطبية والأدوات، والتي تشهد رواجًا متزايدًا في الوقت الحاضر والمستقبل. تُعد أنظمة مراقبة درجة حرارة الفرن عبر الإنترنت أدوات لا غنى عنها في مجال تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA). شركة تشوهاي شينروندا للإلكترونيات مجهزة تجهيزًا كاملاً، وهي تُصنّع لوحات دوائر مطبوعة عالية الجودة وموثوقة لإنتاجية عالية، وأجهزة إلكترونية متطورة ومعقدة. تواصل معنا للاستفسار، ودعنا نساعدك في تحويل تصميماتك إلى تجميعات مثالية - حيث تلتقي الدقة بالموثوقية، ويدعم الابتكار إنجازك القادم!
في معظم الحالات، يتم توصيل جهاز اختبار درجة حرارة الفرن ولوحة قياس درجة الحرارة بشكل صحيح ويدوي، ثم يُرسلان إلى الفرن للحصول على درجات الحرارة أثناء اللحام، أو لحام إعادة الصهر، أو العمليات الحرارية الأخرى. يسجل جهاز اختبار درجة الحرارة منحنى درجة حرارة إعادة الصهر بالكامل في الفرن. بعد إخراجه من الفرن، يمكن قراءة بياناته بواسطة الكمبيوتر للتأكد من استيفائه للمتطلبات. يقوم المشغلون بتصحيح درجات الحرارة، ثم يُجرون عملية الاختبار المذكورة أعلاه بشكل متكرر حتى الوصول إلى النتيجة المثلى. من الواضح أن تحقيق الدقة يتطلب وقتًا. على الرغم من أنها الطريقة الفعالة والموثوقة لتأكيد درجة الحرارة، إلا أن الاختبار غير قادر على اكتشاف أي تشوهات في الإنتاج لأنه يُجرى عادةً قبل وبعد الإنتاج فقط. اللحام الضعيف لا يُصدر صوت طرق، بل يظهر بصمت!
لرفع عملية إنتاج PCBA إلى مستويات جديدة من الجودة والكفاءة والسلامة، يعد نظام مراقبة درجة حرارة الفرن عبر الإنترنت تقنية محورية.
من خلال المراقبة المستمرة لدرجات الحرارة داخل الفرن المُستخدم في اللحام، يستطيع النظام الحصول تلقائيًا على درجات حرارة كل لوحة دوائر مطبوعة قيد المعالجة ومطابقتها. عند اكتشاف أي انحراف عن المعايير المُحددة، يُصدر النظام تنبيهًا، مما يُمكّن المُشغلين من اتخاذ الإجراءات التصحيحية اللازمة على الفور. يضمن النظام تعرض لوحات الدوائر المطبوعة لدرجات الحرارة المُثلى للحد من مخاطر عيوب اللحام، والإجهاد الحراري، والتشوه، وتلف المكونات. كما يُساعد النهج الاستباقي على تجنب فترات التوقف المُكلفة وتقليل احتمالية وجود منتجات معيبة.
لنلقِ نظرة فاحصة على النظام. نرى أن حساسي حرارة، كل منهما مزود بـ 32 مسبارًا موزعًا بالتساوي، مثبتان في الفرن لاستشعار تغيرات درجة الحرارة الداخلية. يُضبط منحنى درجة حرارة قياسي مسبقًا في النظام ليتوافق مع التغيرات اللحظية للوحة الدوائر المطبوعة والفرن، والتي تُسجل تلقائيًا. إلى جانب مسباري درجة الحرارة، جُهزت مستشعرات أخرى لسرعة السلسلة، والاهتزاز، وسرعة دوران المروحة، ودخول وخروج اللوحة، وتركيز الأكسجين، وقطرات اللوحة، لتوليد بيانات مثل CPK وSPC وكميات لوحة الدوائر المطبوعة، ومعدل النجاح، ومعدل العيوب. بالنسبة لبعض العلامات التجارية، يمكن أن تكون قيمة الخطأ المُراقب أقل من 0.05 درجة مئوية، وخطأ الوقت أقل من 3 ثوانٍ، وخطأ الانحدار أقل من 0.05 درجة مئوية/ثانية. تشمل مزايا النظام منحنيات مراقبة عالية الدقة، وأخطاء أقل، وتسهيل الصيانة التنبؤية من خلال تحديد المشكلات المحتملة قبل تفاقمها.
من خلال الحفاظ على المعايير المثلى في الفرن وتقليل احتمالية وجود عيوب في المنتجات، يُعزز النظام إنتاجية العمل ويرفع كفاءته. في بعض الحالات، يُمكن خفض معدل العيوب بنسبة 10%-15%، وزيادة القدرة الإنتاجية لكل وحدة زمنية بنسبة 8%-12%. من ناحية أخرى، يُقلل النظام من هدر الطاقة من خلال التحكم الدقيق في درجات الحرارة للحفاظ على النطاق المطلوب. هذا لا يُقلل فقط من تكاليف التشغيل، بل يتماشى أيضًا مع التركيز المتزايد على ممارسات التصنيع المستدامة.
يدعم النظام التكامل مع برامج متعددة، بما في ذلك نظام MES. تتوافق أجهزة بعض العلامات التجارية مع معايير هيرماس، وتدعم خدمة التوطين، وتتمتع بأبحاث وتطوير مستقلة. كما يوفر النظام قاعدة بيانات متكاملة لتتبع الاتجاهات وتحليلها، وتحديد الاختناقات، وتحسين المعلمات، واتخاذ قرارات مبنية على البيانات. يعزز هذا النهج المرتكز على البيانات التحسين والابتكار المستمرين في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA).
وقت النشر: ١٩ مارس ٢٠٢٥