1. Sut mae past sodr smt yn effeithio ar ansawdd sodro?
Cymhareb màs fflwcs a chyfansoddiad cydrannau fflwcs past sodr:
(1) Sylweddau sy'n ffurfio ffilm: 2%~ 5%, yn bennaf rosin, a deilliadau, deunyddiau synthetig, y rhai a ddefnyddir amlaf yw rosin dŵr-gwyn.
(2) Ysgogwr: 0.05%~ 0.5%, mae'r ysgogwyr a ddefnyddir amlaf yn cynnwys asidau dicarboxylig, asidau carboxylig arbennig, a halwynau halid organig.
(3) Asiant thixotropig: 0.2%~ 2%, yn cynyddu gludedd ac yn gweithredu fel ataliad.Mae yna lawer o sylweddau o'r fath, olew castor yn ddelfrydol, olew castor hydrogenedig, ethylen glycol mono butylene, a seliwlos carboxymethyl.
(4) Toddydd: 3%~ 7%, aml-gydran, gyda berwbwyntiau gwahanol.
(5) Eraill: syrffactyddion, asiantau cyplu.
Dylanwad cyfansoddiad fflwcs past sodr ar ansawdd sodro:
Mae gan sblash gleiniau tun, sblash fflwcs, arae llyfrau pêl (BGA) wagle, pontio, a phrosesu a weldio sglodion Smt gwael eraill berthynas wych â chyfansoddiad past sodr.Dylid dewis y past sodr yn unol â nodweddion proses y Cynulliad Bwrdd Cylchdaith Argraffedig (PCBA).Mae cyfran y powdr sodr yn cael dylanwad mawr ar berfformiad a gludedd byrfyfyr.Po uchaf yw'r cynnwys powdr sodr, y lleiaf yw'r cwymp.Felly, dylai'r past sodr a ddefnyddir ar gyfer cydrannau traw mân ddefnyddio 88% ~ 92% yn fwy o gynnwys powdr sodr o past sodr.
1. Mae'r ysgogydd yn pennu gwerthadwyedd neu wlybrwydd y past sodr.Er mwyn sodro da, rhaid cael ysgogydd priodol yn y past sodr, yn enwedig yn achos sodro micro-pad, os yw'r gweithgaredd yn annigonol, gall achosi ffenomen pêl grawnwin a diffygion soced pêl.
2. Mae sylweddau sy'n ffurfio ffilm yn effeithio ar fesuredd cymalau sodr a gludedd a gludedd past sodr.
3. Defnyddir fflwcs yn bennaf i doddi ysgogwyr, sylweddau sy'n ffurfio ffilm, asiantau thixotropig, ac ati. Yn gyffredinol, mae'r fflwcs mewn past sodr yn cynnwys toddyddion â gwahanol ferwon.Pwrpas defnyddio toddyddion berwbwynt uchel yw atal sodr a fflwcs rhag tasgu yn ystod sodro ail -lenwi.
4. Defnyddir asiant thixotropig i wella perfformiad argraffu a phrosesu perfformiad.
2. Beth yw'r ffactorau sy'n effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu SMT?
Mae'r cylch lleoliad yn cyfeirio at yr amser y mae'n ei gymryd i'r pen lleoliad offer ddechrau cyfrif pan fydd y peiriant bwydo yn codi'r cydrannau, ar ôl canfod delwedd o'r cydrannau, mae'r cantilifer yn symud i'r safle cyfatebol, mae'r echel weithredol yn gosod y cydrannau i mewn i'r bwrdd PCB , ac yna'n dychwelyd i'r safle bwydo bwydo.Mae'n gylch lleoliad;Yr amser a ddefnyddir yn y cylch lleoliad hefyd yw'r gwerth paramedr mwyaf sylfaenol sy'n effeithio ar gyflymder y peiriant lleoliad.Mae cylch lleoliad peiriannau lleoli cantilifer cyflym ar gyfer cydrannau mowntio gwrthiant-gallu yn gyffredinol o fewn 1.0au.Ar hyn o bryd, mae Smt yn gosod cylch y mounter cantilifer cyflymder uchaf yn y diwydiant prosesu sglodion tua 0.5s;Mae cylch mowntio ICS mawr, BGAs, cysylltwyr, a chynwysyddion electrolytig alwminiwm tua 2s.
Ffactorau sy'n effeithio ar y cylch lleoliad:
Cyfradd cydamseru cydrannau codi (hynny yw, gwiail cyswllt lluosog o ben lleoliad yn codi ac yn cwympo ar yr un pryd i godi cydrannau).
Maint bwrdd PCB (y mwyaf yw'r bwrdd PCB, y mwyaf yw ystod symud X/Y y pen lleoliad, a'r hiraf yw'r amser gweithio).
Cyfradd taflu cydrannau (os nad yw'r paramedrau delwedd gydran wedi'u gosod yn iawn, bydd taflu offer a chamau annilys X/Y yn digwydd yn ystod y broses adnabod delwedd o amsugno cydrannau).
Mae'r ddyfais yn gosod y gwerth paramedr cyflymder symudol x/y/z/r.
3. Sut i storio a defnyddio past solder yn effeithiol mewn ffatri prosesu patsh smt?
1. Pan nad yw'r past sodr yn cael ei ddefnyddio, dylid ei storio yn yr oergell, a rhaid i'w dymheredd storio fod o fewn yr ystod o 3 ~ 7 ° C.Sylwch na ellir rhewi'r past sodr o dan 0 ° C.
2. Dylai fod thermomedr pwrpasol yn yr oergell i ganfod y tymheredd sydd wedi'i storio bob 12 awr a gwneud cofnod.Mae angen gwirio'r thermomedr yn rheolaidd i atal methiant, a dylid gwneud cofnodion perthnasol.
3. Wrth brynu past sodr, mae angen pastio'r dyddiad prynu i wahaniaethu rhwng gwahanol sypiau.Yn ôl y Gorchymyn Prosesu Smt Smt, mae angen rheoli cylch defnyddio past sodr, ac yn gyffredinol rheolir y rhestr eiddo o fewn 30 diwrnod.
4. Dylid storio storfa past sodr ar wahân yn ôl gwahanol fathau, rhifau swp, a gwahanol wneuthurwyr.Ar ôl prynu past sodr, dylid ei storio mewn oergell, a dylid dilyn egwyddor y cyntaf i mewn, yn gyntaf.
4. Beth yw'r rhesymau dros weldio oer wrth brosesu PCBA
1. Mae'r tymheredd ail -lenwi yn rhy isel neu mae'r amser preswylio ar y tymheredd sodro ail -lenwi yn rhy fyr, gan arwain at wres annigonol yn ystod ail -lenwi a thoddi anghyflawn y powdr metel.
2. Yn y cam oeri, mae'r aer oeri cryf, neu symudiad y gwregys cludo anwastad yn tarfu ar y cymalau sodr, ac yn cyflwyno siapiau anwastad ar wyneb y cymalau sodr, yn enwedig ar dymheredd ychydig yn is na'r pwynt toddi, pan fydd y Mae sodr yn feddal iawn.
3. Gall halogi wyneb ar ac o amgylch padiau neu dennyn atal gallu fflwcs, gan arwain at ail -lenwi anghyflawn.Weithiau gellir arsylwi powdr sodr heb ei doddi ar wyneb y cymal sodr.Ar yr un pryd, bydd capasiti fflwcs annigonol hefyd yn arwain at dynnu ocsidau metel yn anghyflawn ac anwedd anghyflawn dilynol.
4. Nid yw ansawdd powdr metel sodr yn dda;Mae'r mwyafrif ohonynt yn cael eu ffurfio trwy grynhoi gronynnau powdr ocsidiedig iawn.
5. Sut i lanhau cynulliad PCB yn y ffordd fwyaf diogel a mwyaf effeithlon
Dylai glanhau gwasanaethau PCB ddefnyddio'r toddydd glanach a glanhau mwyaf priodol, sy'n dibynnu ar ofynion y bwrdd.Yma, dangosir gwahanol ffyrdd glanhau PCB a'u manteision a'u anfanteision.
1. Glanhau PCB Ultrasonic
Mae glanhawr PCB ultrasonic yn glanhau PCBs noeth yn gyflym heb lanhau toddydd, a dyma'r dull glanhau PCB mwyaf economaidd.Ar ben hynny, nid yw'r dull glanhau hwn yn cyfyngu maint na maint y PCB.Fodd bynnag, ni all lanhau cynulliad PCB oherwydd gall ultrasonic niweidio cydrannau electronig a'r cynulliad.Hefyd ni all lanhau PCB Awyrofod/Amddiffyn oherwydd gall yr ultrasonic effeithio ar gywirdeb trydanol y bwrdd.
2. Glanhau PCBA Awtomatig Llawn Awtomatig
Mae'r glanhawr PCBA awtomatig llawn ar-lein yn briodol i lanhau cyfeintiau mawr o gynulliad PCB.Gellir glanhau'r PCB a'r PCBA, ac ni fydd yn effeithio ar gywirdeb y byrddau.Mae'r PCBAS yn pasio gwahanol geudodau llawn toddyddion i gwblhau prosesau glanhau cemegol wedi'i seilio ar ddŵr, rinsio dŵr, sychu, ac ati.Mae'r dull glanhau PCBA hwn yn ei gwneud yn ofynnol i'r toddydd fod yn gydnaws â'r cydrannau, wyneb PCB, mwgwd sodr, ac ati ac mae'n rhaid i ni hefyd dalu sylw i'r cydrannau arbennig rhag ofn na ellir eu golchi.Gellir glanhau PCB awyrofod a gradd feddygol fel hyn.
3. Glanhau PCBA Hanner Awtomatig
Yn wahanol i'r glanhawr PCBA ar-lein, gellir cludo'r glanhawr hanner awtomatig â llaw mewn unrhyw le yn y llinell ymgynnull, a dim ond un ceudod sydd ganddo.Er bod ei brosesau glanhau yr un peth â'r glanhau PCBA ar -lein, mae'r holl brosesau'n digwydd yn yr un ceudod.Mae angen gosod y PCBAs gan ornest neu ei roi mewn basged, ac mae eu maint yn gyfyngedig.
4. Glanhau PCBA Llawlyfr
Mae'r glanhawr PCBA â llaw yn briodol ar gyfer PCBA swp bach sy'n gofyn am y toddydd glanhau MPC.Mae'r PCBA yn cwblhau'r glanhau dŵr cemegol mewn baddon tymheredd cyson.
Rydym yn dewis y dull glanhau PCBA mwyaf priodol yn dibynnu ar ofynion PCBA.