1. Sut mae past solder UDRh yn effeithio ar ansawdd sodro?
Cymhareb màs fflwcs a chyfansoddiad cydrannau fflwcs past solder:
(1) Sylweddau sy'n ffurfio ffilm: 2% ~ 5%, rosin yn bennaf, a deilliadau, deunyddiau synthetig, y mwyaf cyffredin a ddefnyddir yw rosin dŵr-gwyn.
(2) Activator: 0.05% ~ 0.5%, mae'r actifyddion a ddefnyddir amlaf yn cynnwys asidau dicarboxylig, asidau carbocsilig arbennig, a halwynau halid organig.
(3) Asiant thixotropig: 0.2% ~ 2%, yn cynyddu gludedd ac yn gweithredu fel ataliad. Mae yna lawer o sylweddau o'r fath, yn ddelfrydol olew castor, olew castor hydrogenedig, mono butylene glycol ethylene, a cellwlos carboxymethyl.
(4) Toddyddion: 3% ~ 7%, aml-gydran, gyda berwbwyntiau gwahanol.
(5) Eraill: syrffactyddion, asiantau cyplu.
Dylanwad cyfansoddiad fflwcs past solder ar ansawdd sodro:
Mae gan sblash gleiniau tun, sblash fflwcs, gwagle arae llyfr pêl (BGA), pontio, a phrosesu a weldio sglodion UDRh gwael eraill berthynas wych â chyfansoddiad past solder. Dylid dewis y dewis o past solder yn ôl nodweddion proses y cynulliad bwrdd cylched printiedig (PCBA). Mae cyfran y powdr sodr yn dylanwadu'n fawr ar berfformiad gwella a gludedd. Po uchaf yw'r cynnwys powdr solder, y lleiaf yw'r cwymp. Felly, dylai'r past solder a ddefnyddir ar gyfer cydrannau traw mân ddefnyddio 88% ~ 92% yn fwy o gynnwys powdr sodr o past solder.
1. Mae'r activator yn pennu solderability neu wettability y past solder. Er mwyn cyflawni sodro da, rhaid cael actifydd priodol yn y past solder, yn enwedig yn achos sodro micro-pad, os yw'r gweithgaredd yn annigonol, gall achosi ffenomen pêl grawnwin a diffygion pêl-soced.
2. Mae sylweddau sy'n ffurfio ffilm yn effeithio ar fesuradwyedd cymalau sodr a gludedd a gludedd past solder.
3. Defnyddir fflwcs yn bennaf i doddi actifyddion, sylweddau sy'n ffurfio ffilm, asiantau thixotropig, ac ati. Yn gyffredinol, mae'r fflwcs mewn past solder yn cynnwys toddyddion â berwbwyntiau gwahanol. Pwrpas defnyddio toddyddion pwynt berwi uchel yw atal sodr a fflwcs rhag tasgu yn ystod sodro reflow.
4. Defnyddir asiant thixotropic i wella perfformiad argraffu a pherfformiad prosesau.
2. Beth yw'r ffactorau sy'n effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu UDRh?
Mae'r cylch lleoli yn cyfeirio at yr amser y mae'n ei gymryd i'r pen lleoli offer ddechrau cyfrif pan fydd y Feeder yn codi'r cydrannau, ar ôl canfod delwedd y cydrannau, mae'r cantilifer yn symud i'r safle cyfatebol, mae'r echelin gweithio yn gosod y cydrannau i'r bwrdd PCB, ac yna'n dychwelyd i'r safle bwydo Feeder. Mae'n gylch lleoliad; yr amser a ddefnyddir yn y cylch lleoli hefyd yw'r gwerth paramedr mwyaf sylfaenol sy'n effeithio ar gyflymder y peiriant lleoli. Mae cylch lleoli peiriannau lleoli cantilifer cyflym ar gyfer gosod cydrannau gwrthiant-cynhwysedd yn gyffredinol o fewn 1.0s. Ar hyn o bryd, lleoli UDRh Mae cylch y mounter cantilifer cyflymder uchaf yn y diwydiant prosesu sglodion tua 0.5s; mae'r cylch o osod ICs mawr, BGAs, cysylltwyr, a chynwysorau electrolytig alwminiwm tua 2s.
Ffactorau sy'n effeithio ar y cylch lleoli:
Mae'r gyfradd cydamseru o godi cydrannau (hynny yw, rhodenni cyswllt lluosog o ben lleoliad yn codi ac yn disgyn ar yr un pryd i godi cydrannau).
Maint bwrdd PCB (po fwyaf yw'r bwrdd PCB, y mwyaf yw ystod symud X/Y y pen lleoliad, a'r hiraf yw'r amser gweithio).
Cyfradd taflu cydran (os nad yw paramedrau delwedd y gydran wedi'u gosod yn iawn, bydd taflu offer a chamau X/Y annilys yn digwydd yn ystod y broses adnabod delwedd o amsugno cydrannau).
Mae'r ddyfais yn gosod gwerth paramedr cyflymder symud X/Y/Z/R.
3. Sut i storio a defnyddio past solder yn effeithiol mewn ffatri prosesu patch UDRh?
1. Pan nad yw'r past solder yn cael ei ddefnyddio, dylid ei storio yn yr oergell, a rhaid i'w dymheredd storio fod o fewn yr ystod o 3 ~ 7 ° C. Sylwch na ellir rhewi'r past solder o dan 0 ° C.
2. Dylai fod thermomedr pwrpasol yn yr oergell i ganfod y tymheredd storio bob 12 awr a gwneud cofnod. Mae angen gwirio'r thermomedr yn rheolaidd i atal methiant, a dylid gwneud cofnodion perthnasol.
3. Wrth brynu past solder, mae angen gludo'r dyddiad prynu i wahaniaethu rhwng gwahanol sypiau. Yn ôl gorchymyn prosesu sglodion yr UDRh, mae angen rheoli'r cylch defnydd o past solder, ac mae'r rhestr eiddo yn cael ei reoli'n gyffredinol o fewn 30 diwrnod.
4. Dylid storio storio past solder ar wahân yn ôl gwahanol fathau, niferoedd swp, a gweithgynhyrchwyr gwahanol. Ar ôl prynu past solder, dylid ei storio mewn oergell, a dylid dilyn yr egwyddor o gyntaf i mewn, cyntaf allan.
4. Beth yw'r rhesymau dros weldio oer mewn prosesu PCBA
1. Mae'r tymheredd reflow yn rhy isel neu mae'r amser preswylio ar y tymheredd sodro reflow yn rhy fyr, gan arwain at wres annigonol yn ystod reflow a thoddi'r powdr metel yn anghyflawn.
2. Yn y cam oeri, mae'r aer oeri cryf, neu symudiad y cludfelt anwastad yn aflonyddu ar y cymalau solder, ac yn cyflwyno siapiau anwastad ar wyneb y cymalau solder, yn enwedig ar dymheredd ychydig yn is na'r pwynt toddi, pan fydd y sodrydd yn feddal iawn.
3. Gall halogiad arwyneb ar ac o amgylch padiau neu lidiau atal gallu fflwcs, gan arwain at ail-lifo anghyflawn. Weithiau gellir gweld powdr sodr heb ei doddi ar wyneb y cymal solder. Ar yr un pryd, bydd capasiti fflwcs annigonol hefyd yn arwain at ddileu ocsidau metel yn anghyflawn ac anwedd anghyflawn dilynol.
4. Nid yw ansawdd y powdr metel solder yn dda; mae'r rhan fwyaf ohonynt yn cael eu ffurfio trwy amgáu gronynnau powdr hynod ocsidiedig.
5. Sut i Glanhau Cynulliad PCB yn y Ffordd Ddiogelaf a Mwyaf Effeithlon
Dylai glanhau cynulliadau PCB ddefnyddio'r toddydd glanhau a glanhau mwyaf priodol, sy'n dibynnu ar ofynion y bwrdd. Yma, dangosir gwahanol ffyrdd o lanhau PCB a'u manteision a'u hanfanteision.
1. Glanhau PCB Ultrasonic
Mae glanhawr PCB ultrasonic yn glanhau PCBs noeth yn gyflym heb lanhau toddydd, a dyma'r dull glanhau PCB mwyaf darbodus. Yn ogystal, nid yw'r dull glanhau hwn yn cyfyngu ar faint na maint y PCB. Fodd bynnag, ni all lanhau cynulliad PCB oherwydd gall ultrasonic niweidio cydrannau electronig a'r cynulliad. Ni all hefyd lanhau PCB awyrofod / amddiffyn oherwydd gall yr ultrasonic effeithio ar drachywiredd trydanol y bwrdd.
2. Glanhau PCBA Awtomatig Llawn Ar-Lein
Mae'r glanhawr PCBA awtomatig llawn ar-lein yn briodol i lanhau llawer iawn o gynulliad PCB. Gellir glanhau'r PCB a PCBA, ac ni fydd yn effeithio ar gywirdeb y byrddau. Mae'r PCBAs yn pasio gwahanol geudodau llawn toddyddion i gwblhau prosesau glanhau cemegol sy'n seiliedig ar ddŵr, rinsio, sychu, ac ati. Mae'r dull glanhau PCBA hwn yn ei gwneud yn ofynnol i'r toddydd fod yn gydnaws â'r cydrannau, wyneb PCB, mwgwd sodr, ac ati Ac mae'n rhaid i ni hefyd roi sylw i'r cydrannau arbennig rhag ofn na ellir eu golchi. Gellir glanhau PCB gradd awyrofod a meddygol yn y modd hwn.
3. Hanner Glanhau PCBA Awtomatig
Yn wahanol i'r glanhawr PCBA ar-lein, gellir cludo'r glanhawr hanner-awtomatig â llaw yn unrhyw le yn y llinell ymgynnull, a dim ond un ceudod sydd ganddo. Er bod ei brosesau glanhau yr un fath â glanhau PCBA ar-lein, mae'r holl brosesau'n digwydd yn yr un ceudod. Mae angen gosod y PCBAs gan osodyn neu eu gosod mewn basged, ac mae eu nifer yn gyfyngedig.
4. Glanhau PCBA â llaw
Mae'r glanhawr PCBA â llaw yn briodol ar gyfer PCBA swp bach sy'n gofyn am y toddydd glanhau MPC. Mae'r PCBA yn cwblhau'r glanhau cemegol sy'n seiliedig ar ddŵr mewn baddon tymheredd cyson.
Rydym yn dewis y dull glanhau PCBA mwyaf priodol yn dibynnu ar ofynion PCBA.