Πολλά διαφορετικά προβλήματα μπορούν να προκύψουν κατά τη συναρμολόγηση πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB). Αυτά περιλαμβάνουν ελλείποντα εξαρτήματα, μετατοπισμένα ή στριμμένα καλώδια, χρήση λανθασμένων εξαρτημάτων, ανεπαρκή συγκόλληση, υπερβολικά παχιές αρθρώσεις, λυγισμένες ακίδες ολοκληρωμένου κυκλώματος και έλλειψη διαβροχής. Για την εξάλειψη αυτών των ελαττωμάτων, είναι απαραίτητη η προσεκτική επιθεώρηση των συναρμολογημένων και συγκολλημένων εξαρτημάτων. Ωστόσο, τα εξαρτήματα έχουν γίνει εξαιρετικά μικρά με την πάροδο των ετών και η τρισδιάστατη ανάλυση AOI χρησιμοποιείται για την εύρεση σύνθετων ελαττωμάτων.

Ενώ η 2D AOI βασίζεται στην επίπεδη απεικόνιση για την επιθεώρηση εξαρτημάτων, χρησιμοποιώντας χρωματική αντίθεση και ανάλυση κλίμακας του γκρι, η 3D AOI χρησιμοποιεί προηγμένες μονάδες τρισδιάστατης απεικόνισης (π.χ., έναν προβολέα DLP + κάμερες πολλαπλών γωνιών) για τη λήψη χαρτών ύψους και ογκομετρικών δεδομένων. Το προφανές πλεονέκτημα είναι ότι η 3D AOI μπορεί να εντοπίσει ελαττώματα που είναι αόρατα με γυμνό μάτι (σκιασμένες περιοχές, π.χ. κάτω από ψηλά εξαρτήματα όπως συνδετήρες ή πυκνωτές), μειώνοντας τον αριθμό των ελαττωμάτων που διαφεύγουν από τη διαδικασία επιθεώρησης και μπορεί να είναι πιο ακριβής.

Είναι πολύ πιο ακριβή επειδή λαμβάνουν πολλαπλές εικόνες από διαφορετικές γωνίες. Μια μηχανή 3D AOI χρησιμοποιεί λογισμικό για να συγκρίνει την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος που ελέγχει με το διάγραμμα με το οποίο έχει προγραμματιστεί. Στη συνέχεια, αναφέρει τυχόν αποκλίσεις, συμπεριλαμβανομένης της θέσης, της μέτρησης διαστάσεων και της κακής ευθυγράμμισης των εξαρτημάτων.

Το 3D AOI είναι κρίσιμο για τους προηγμένους τομείς:
Αυτοκινητοβιομηχανία: Εξασφαλίζει αξιοπιστία για κρίσιμες για την ασφάλεια πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (π.χ., μονάδες ADAS)
Ιατρικές συσκευές: Επικυρώνει την ακεραιότητα της συγκόλλησης σε εμφυτεύσιμα ηλεκτρονικά.
Αεροδιαστημική: Πληροί τα πρότυπα IPC Class 3 για συγκροτήματα υψηλής αξιοπιστίας.
Ορισμένες από τις πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCBA) τους είναι πολύπλοκες και έχουν υψηλή πυκνότητα, η οποία μπορεί να ενέχει κινδύνους κρυφών ελαττωμάτων, όπως smartphones, tablet, smartwatches, γυαλιά AR, ηλεκτρονικές μονάδες ελέγχου και προηγμένα συστήματα υποβοήθησης οδηγού σε οχήματα, καρδιακούς βηματοδότες, νευροδιεγέρτες, φορητές οθόνες, μονάδες ελέγχου βιομηχανικού αυτοματισμού, σταθμούς βάσης 5G, εξοπλισμό οπτικής επικοινωνίας κ.λπ. Οι PCBA σε εκείνες τις βιομηχανίες που απαιτούν εξαρτήματα μικροκλίμακας ή υψηλής πυκνότητας θα πρέπει να χρησιμοποιούν τρισδιάστατο AOI για την ανίχνευση ελαττωμάτων μπάλας συγκόλλησης BGA/LGA, όπως εξαρτήματα μικροκλίμακας όπως εξαρτήματα συσκευασίας 01005 (0,4mm×0,2mm).



Έχουμε την ικανότητα να παράγουμε αυτά τα προϊόντα υψηλής ακρίβειας για τους πελάτες μας. Και ως στρατηγική επένδυση στην επίτευξη αριστείας στην κατασκευή, χρησιμοποιούμε μηχανές 3D AOI για να βελτιώσουμε την ποιότητα και την αποδοτικότητα των συγκροτημάτων PCB μας.
Η αξία του 3D AOI εκτείνεται πέρα από την ανίχνευση ελαττωμάτων, στη βελτιστοποίηση των διαδικασιών, τον έλεγχο του κόστους και τη λήψη αποφάσεων βάσει δεδομένων.

Βελτιστοποίηση Διαδικασιών
1. Μετρά τον όγκο, το ύψος και την κάθοδο της κόλλας συγκόλλησης, παρέχοντας ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο στους εκτυπωτές στένσιλ (π.χ., ρύθμιση της πίεσης του στένσιλ ή της ταχύτητας της σπάτουλας) για την αποφυγή ελαττωμάτων συγκόλλησης σε επίπεδο παρτίδας.
2. Επιθεωρήστε διάφορους τύπους πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB). Είναι ένα ευέλικτο εργαλείο για τον έλεγχο ποιότητας.
3. Υποστηρίζει την ανίχνευση πολλαπλών προϊόντων (π.χ., εναλλαγή από μητρικές πλακέτες τηλεόρασης σε πλακέτες προσαρμογέα τροφοδοσίας) με χρόνο εναλλαγής <5 λεπτών, ευθυγραμμιζόμενο με τις τάσεις υψηλής ανάμειξης και χαμηλού όγκου.
4. Ανιχνεύει μικτές πλακέτες THT (διαμπερούς οπής) και SMT.
5. Εξετάζει και τις δύο πλευρές του πίνακα ταυτόχρονα, πιο γρήγορα και πιο αποτελεσματικά.
Έλεγχος Κόστους
1. Εντοπίζει προβλήματα συγκόλλησης στο στάδιο SMT (σε σύγκριση με μετά τη συναρμολόγηση) και μειώνει το κόστος επανεπεξεργασίας ανά πλακέτα κατά 70% (δεν απαιτείται αποσυναρμολόγηση περιβλημάτων/καλωδίων).
2. Βελτιστοποιεί τη θερμική διαμόρφωση σε φούρνους ανακύκλωσης, μειώνοντας την ενεργειακή σπατάλη κατά 15–25%.
3. Η μείωση των ποσοστών επιστροφής για καταναλωτικά ηλεκτρονικά είδη εξοικονομεί κόστος μετά την πώληση και αποφεύγει τους κινδύνους συμμόρφωσης.
Λήψη αποφάσεων βάσει δεδομένων
Μπορεί να εντοπίσει αυτόματα χωροχρονικές κατανομές τύπων ελαττωμάτων (π.χ., ψυχρή συγκόλληση, κακή ευθυγράμμιση) για να εντοπίσει προβλήματα διεργασίας (π.χ., φθορά ακροφυσίων σε μηχανές pick-and-place, ανωμαλίες φούρνου αναπλήρωσης).
Ώρα δημοσίευσης: 31 Μαρτίου 2025