1. Conas a dhéanann greamaigh solder SMT difear do chaighdeán sádrála?
Cóimheas mais flosc agus comhdhéanamh comhpháirteanna flosc ghreamú solder:
(1) Substaintí foirmithe scannáin: 2% ~ 5%, go príomha rosin, agus díorthaigh, ábhair shintéiseacha, is é an rosin uisce-bán an ceann is coitianta a úsáidtear.
(2) Gníomhachtaithe: 0.05% ~ 0.5%, is iad na gníomhaithe is coitianta a úsáidtear aigéid décharbocsaileacha, aigéid charbocsaileacha speisialta, agus salainn hailíde orgánacha.
(3) Gníomhaire thixotrópach: 0.2% ~ 2%, méaduithe ar shlaodacht agus feidhmíonn sé mar fhionraí.Tá go leor substaintí den sórt sin ann, b'fhearr ola castor, ola castor hidriginithe, mona búitiléin glycol eitiléine, agus ceallalóis carboxymethyl.
(4) Tuaslagóir: 3% ~ 7%, il-chomhpháirt, le fiuchphointe éagsúla.
(5) Daoine eile: dromchlaghníomhaithe, gníomhairí cúplála.
Tionchar comhdhéanamh flosc greamaigh sádrála ar cháilíocht sádrála:
Tá caidreamh iontach ag splancscáileán coirníní stáin, splancscáileán flosc, eagar leabhar liathróid (BGA), idirlinne, agus droch-phróiseáil sliseanna SMT agus táthú le comhdhéanamh greamaigh solder.Ba cheart roghnú an ghreamú solder a roghnú de réir saintréithe próiseas an tionóil boird chiorcaid phriontáilte (PCBA).Tá tionchar mór ag an gcion de phúdar sádrála ar fheidhmíocht agus ar shlaodacht feabhsaithe.Dá airde an t-ábhar púdar solder, is lú an lagtrá.Mar sin, ba cheart go n-úsáidfeadh an greamaigh sádrála a úsáidtear le haghaidh comhpháirteanna mín-pháirc 88% ~ 92% níos mó de phúdar sádrála de ghreamú sádrála.
1. Cinneann an activator solderability nó wettability an ghreamú solder.Chun sádráil maith a bhaint amach, ní mór go mbeadh gníomhachtaithe cuí sa ghreamú solder, go háirithe i gcás sádrála micrea-eochaircheap, mura bhfuil an ghníomhaíocht leordhóthanach, féadfaidh sé a bheith ina chúis le feiniméan liathróid fíonchaor agus lochtanna soicéad liathróid.
2. Bíonn tionchar ag substaintí foirmithe scannáin ar intomhaisteacht na n-alt solder agus ar shlaodacht agus ar shlaodacht an ghreamú solder.
3. Úsáidtear flux go príomha chun gníomhachtóirí, substaintí foirmithe scannáin, gníomhairí thixotrópacha a thuaslagadh, etc. Go ginearálta tá an flosc i greamaigh sádrála comhdhéanta de thuaslagóirí le fiuchphointe éagsúla.Is é an cuspóir atá le tuaslagóirí fiuchphointe ard a úsáid ná sádráil agus flosc a chosc ó splancadh le linn sádrála reflow.
4. Úsáidtear gníomhaire thixotrópach chun feidhmíocht priontála agus feidhmíocht phróisis a fheabhsú.
2. Cad iad na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar éifeachtúlacht táirgthe SMT?
Tagraíonn an timthriall socrúcháin don am a thógann sé don cheann socrúcháin trealaimh tús a chur le comhaireamh nuair a roghnaíonn an Fothaire na comhpháirteanna, tar éis íomhá na gcomhpháirteanna a bhrath, bogann an cantilever go dtí an suíomh comhfhreagrach, cuireann an ais oibre na comhpháirteanna isteach sa bhord PCB. , agus ansin filleann sé ar an suíomh beathaithe Fothaire.Is timthriall socrúcháin é;is é an t-am a úsáidtear sa timthriall socrúcháin freisin an luach paraiméadar is bunúsaí a dhéanann difear do luas an mheaisín socrúcháin.Is gnách go mbíonn timthriall socrúcháin na n-innill socrúcháin cantilever ardluais le haghaidh gléasta comhpháirteanna friotaíochta-toilleais laistigh de 1.0s.Faoi láthair, socrúchán SMT Tá timthriall an mounter cantilever luas is airde sa tionscal próiseála sliseanna thart ar 0.5s;tá an timthriall de ICanna móra, BGAanna, nascóirí, agus toilleoirí leictrealaíoch alúmanaim thart ar 2s.
Fachtóirí a théann i bhfeidhm ar an timthriall socrúcháin:
An ráta sioncrónaithe de piocadh suas comhpháirteanna (is é sin, slata nasc iolrach de cheann socrúcháin ardú agus titim ag an am céanna a phiocadh suas comhpháirteanna).
Méid an bhoird PCB (dá mhéad an bord PCB, is mó an raon gluaiseachta X/Y den cheann socrúcháin, agus an níos faide an t-am oibre).
Ráta caitheamh na comhpháirte (mura bhfuil paraiméadair íomhá an chomhpháirt socraithe i gceart, tarlóidh caitheamh trealaimh agus gníomhartha neamhbhailí X/Y le linn phróiseas aitheantais íomhá na gcomhpháirteanna a ionsú).
Socraíonn an gléas an luach paraiméadar luais ghluaiste X/Y/Z/R.
3. Conas greamaigh solder a stóráil agus a úsáid go héifeachtach i monarcha próiseála paiste SMT?
1. Nuair nach bhfuil an greamaigh solder in úsáid, ba chóir é a stóráil sa chuisneoir, agus ní mór a theocht stórála a bheith laistigh den raon 3 ~ 7 ° C.Tabhair faoi deara le do thoil nach féidir an greamaigh sádrála a reoite faoi 0 ° C.
2. Ba chóir go mbeadh teirmiméadar tiomnaithe sa chuisneoir chun an teocht stóráilte a bhrath gach 12 uair an chloig agus taifead a dhéanamh.Is gá an teirmiméadar a sheiceáil go rialta chun teip a chosc, agus ba cheart taifid ábhartha a dhéanamh.
3. Nuair a bhíonn greamaigh solder á cheannach, is gá an dáta ceannaigh a ghreamú chun idirdhealú a dhéanamh ar bhaisceanna éagsúla.De réir ordú próiseála sliseanna SMT, is gá timthriall úsáide greamaigh solder a rialú, agus déantar an fardal a rialú go ginearálta laistigh de 30 lá.
4. Ba cheart stóráil ghreamú solder a stóráil ar leithligh de réir cineálacha éagsúla, uimhreacha bhaisc, agus monaróirí éagsúla.Tar éis greamaigh solder a cheannach, ba chóir é a stóráil i gcuisneoir, agus ba cheart prionsabal an chéad isteach, an chéad-amach a leanúint.
4. Cad iad na cúiseanna atá le táthú fuar i bpróiseáil PCBA
1. Tá an teocht reflow ró-íseal nó tá an t-am cónaithe ag an teocht sádrála reflow ró-ghearr, rud a fhágann nach bhfuil dóthain teasa ann le linn reflow agus leá neamhiomlán an phúdair miotail.
2. Sa chéim fuaraithe, cuireann an t-aer fuaraithe láidir, nó gluaiseacht an crios iompair míchothrom isteach ar na hailt solder, agus cuireann sé cruthanna míchothrom ar dhromchla na n-alt solder, go háirithe ag teocht beagán níos ísle ná an pointe leá, nuair a bhíonn an tá solder an-bhog.
3. Is féidir le héilliú dromchla ar stuáil nó ar chuaillí agus timpeall orthu bac a chur ar an gcumas sreabha, rud a fhágann athshreabhadh neamhiomlán.Uaireanta is féidir púdar solder neamhleáite a thabhairt faoi deara ar dhromchla an chomhpháirteach solder.Ag an am céanna, beidh baint neamhiomlán ocsaídí miotail mar thoradh ar acmhainn flux neamhleor agus comhdhlúthú neamhiomlán ina dhiaidh sin.
4. Níl an caighdeán púdar miotail solder maith;cruthaítear an chuid is mó díobh trí cháithníní púdar an-ocsaídithe a chuimsiú.
5. Conas Tionól PCB a Glanadh ar an Bealach is Sábháilte agus is Éifeachtaí
Ba cheart go n-úsáidfeadh glanadh tionóil PCB an tuaslagóir glantacháin agus glantacháin is oiriúnaí, atá ag brath ar riachtanais an bhoird.Anseo, léirítear bealaí éagsúla glantacháin PCB agus na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann leo.
1. Glanadh PCB Ultrasonach
Glanann glantóir PCB ultrasonaic PCB lom go tapa gan tuaslagóir a ghlanadh, agus is é seo an modh glanadh PCB is eacnamaí.Thairis sin, ní chuireann an modh glantacháin seo srian ar mhéid nó ar chainníocht an PCB.Mar sin féin, ní féidir leis an tionól PCB a ghlanadh mar is féidir le ultrasonaic dochar a dhéanamh do chomhpháirteanna leictreonacha agus don chomhthionól.Ní féidir leis an PCB aeraspáis/cosanta a ghlanadh freisin mar is féidir leis an ultrasonaic cur isteach ar chruinneas leictreach an bhoird.
2. Glanadh PCBA Iomlán Uathoibríoch Ar-Líne
Tá an glantóir PCBA iomlán uathoibríoch ar líne oiriúnach chun líon mór cóimeála PCB a ghlanadh.Is féidir an PCB agus PCBA a ghlanadh, agus ní dhéanfaidh sé difear do chruinneas an bhoird.Gabhann na PCBAanna cuais éagsúla líonta le tuaslagóirí chun na próisis a bhaineann le glanadh ceimiceach uisce-bhunaithe, sruthlú uisce-bhunaithe, triomú, agus mar sin de a chomhlánú.Éilíonn an modh glantacháin PCBA seo go mbeidh an tuaslagóir ag luí leis na comhpháirteanna, dromchla PCB, masc solder, etc. Agus ní mór dúinn aird a thabhairt freisin ar na comhpháirteanna speisialta i gcás nach féidir iad a nite.Is féidir PCB aeraspáis agus leighis-ghrád a ghlanadh ar an mbealach seo.
3. Glanadh Leath Uathoibríoch PCBA
Murab ionann agus an glantóir PCBA ar líne, is féidir an glantóir leath-uathoibríoch a iompar de láimh ag aon áit den líne tionóil, agus níl ach cuas amháin aige.Cé go bhfuil a phróisis glantacháin mar an gcéanna le glanadh PCBA ar líne, tarlaíonn na próisis go léir sa chuas céanna.Ní mór na PCBAanna a shocrú le daingneán nó a chur i gciseán, agus tá a gcainníocht teoranta.
4. Glanadh PCBA Lámhleabhar
Tá an glantóir PCBA láimhe oiriúnach do PCBA beag-bhaisc a éilíonn tuaslagóir glantacháin MPC.Críochnaíonn an PCBA an glanadh ceimiceach uisce-bhunaithe i ndabhach teocht leanúnach.
Roghnaimid an modh glantacháin PCBA is oiriúnaí ag brath ar riachtanais PCBA.