1. In che modo la pasta di saldatura SMT influisce sulla qualità della saldatura?
Il rapporto di massa del flusso e la composizione dei componenti del flusso di pasta di saldatura:
(1) Sostanze che formano il film: 2%~ 5%, principalmente rosina e derivati, materiali sintetici, il più comunemente usato è la rosina bianca.
(2) Attivatore: 0,05%~ 0,5%, gli attivatori più comunemente usati includono acidi dicarbossilici, acidi carbossilici speciali e sali di alogenuri organici.
(3) Agente thixotropico: 0,2%~ 2%, aumenta la viscosità e funge da sospensione. Esistono molte di queste sostanze, preferibilmente olio di ricino, olio di ricino idrogenato, mono butilene di glicole etilenico e carbossimetil cellulosa.
(4) Solvente: 3%~ 7%, multi-componente, con diversi punti di ebollizione.
(5) Altri: tensioattivi, agenti di accoppiamento.
Influenza della composizione del flusso di pasta di saldatura sulla qualità di saldatura:
Tin Bead Splash, Flux Splash, Ball Book Array (BGA) Vuoto, ponti e altri poveri elaborazioni e saldature SMT CHIP hanno un ottimo rapporto con la composizione della pasta di saldatura. La selezione della pasta di saldatura deve essere selezionata in base alle caratteristiche del processo del gruppo di schede del circuito stampato (PCBA). La percentuale di polvere di saldatura ha una grande influenza sulle prestazioni e sulla viscosità dei miglioramenti. Maggiore è il contenuto di polvere di saldatura, più piccolo è il crollo. Pertanto, la pasta di saldatura utilizzata per i componenti del tiro fine dovrebbe utilizzare il contenuto di polvere di saldatura dell'88% ~ 92% in più.
1. L'attivatore determina la saldabilità o la bagnabilità della pasta di saldatura. Per ottenere una buona saldatura, ci deve essere un attivatore appropriato nella pasta di saldatura, soprattutto nel caso della saldatura di micro-pad, se l'attività è insufficiente, può causare fenomeno della palla d'uva e difetti a sfera.
2. Le sostanze che formano il film influenzano la misurabilità delle articolazioni di saldature e la viscosità e la viscosità della pasta di saldatura.
3. Il flusso viene utilizzato principalmente per dissolvere attivatori, sostanze che formano i film, agenti tixotropici, ecc. Il flusso nella pasta di saldatura è generalmente composto da solventi con diversi punti di ebollizione. Lo scopo di utilizzare solventi ad alto punto di ebollizione è quello di evitare che la saldatura e il flusso si schivino durante la saldatura di riferimento.
4. L'agente tixotropico viene utilizzato per migliorare le prestazioni di stampa e le prestazioni del processo.
2. Quali sono i fattori che influenzano l'efficienza della produzione SMT?
Il ciclo di posizionamento si riferisce al tempo impiegato dalla testa di posizionamento dell'attrezzatura per iniziare il conteggio quando l'alimentatore raccoglie i componenti, dopo il rilevamento delle immagini dei componenti, il cantilever si sposta nella posizione corrispondente, l'asse di lavoro posiziona i componenti nella scheda PCB e quindi torna alla posizione di alimentazione alimentare. È un ciclo di posizionamento; Il tempo utilizzato nel ciclo di posizionamento è anche il valore di parametro più elementare che influenza la velocità della macchina di posizionamento. Il ciclo di posizionamento delle macchine di posizionamento a sbalzo ad alta velocità per i componenti di capacità di resistenza di montaggio è generalmente entro gli anni'.0. Allo stato attuale, il posizionamento di SMT il ciclo del mounter a sbalzo di alta velocità nel settore dell'elaborazione dei chip è di circa 0,5 secondi; Il ciclo del montaggio di grandi dimensioni ICS, BGA, connettori e condensatori elettrolitici in alluminio è di circa 2 secondi.
Fattori che influenzano il ciclo di posizionamento:
Il tasso di sincronizzazione dei componenti di raccolta (ovvero le aste di collegamento multiple di una testa di posizionamento aumentano e cadono allo stesso tempo per raccogliere componenti).
Dimensione della scheda PCB (maggiore è la scheda PCB, maggiore è la gamma di movimento X/Y della testa di posizionamento e più lungo è il tempo di lavoro).
Tasso di lancio dei componenti (se i parametri dell'immagine componente non sono impostati correttamente, si verificheranno azioni X/Y non valide durante il processo di riconoscimento delle immagini di assorbimento dei componenti).
Il dispositivo imposta il valore del parametro di velocità mobile x/y/z/r.
3. Come conservare in modo efficace e utilizzare la pasta di saldatura in una fabbrica di elaborazione patch SMT?
1. Quando la pasta di saldatura non è in uso, dovrebbe essere immagazzinata in frigorifero e la sua temperatura di conservazione deve trovarsi nell'intervallo di 3 ~ 7 ° C. Si prega di notare che la pasta di saldatura non può essere congelata al di sotto di 0 ° C.
2. Dovrebbe esserci un termometro dedicato nel frigorifero per rilevare la temperatura immagazzinata ogni 12 ore e fare un record. Il termometro deve essere controllato regolarmente per prevenire i guasti e devono essere effettuati record pertinenti.
3. Quando si acquista la pasta di saldatura, è necessario incollare la data di acquisto per distinguere diversi lotti. Secondo l'ordine di elaborazione del chip SMT, è necessario controllare il ciclo d'uso della pasta di saldatura e l'inventario è generalmente controllato entro 30 giorni.
4. Lo stoccaggio in pasta di saldatura deve essere archiviato separatamente in base a diversi tipi, numeri batch e diversi produttori. Dopo aver acquistato la pasta di saldatura, dovrebbe essere conservato in frigorifero e dovrebbe essere seguito il principio del primo in primo piano.
4. Quali sono i motivi della saldatura a freddo nell'elaborazione PCBA
1. La temperatura di riflusso è troppo bassa o il tempo di permanenza alla temperatura di saldatura di riflusso è troppo corto, con conseguente calore insufficiente durante il reflow e lo scioglimento incompleto della polvere di metallo.
2. Nella fase di raffreddamento, l'aria di raffreddamento forte o il movimento del trasportatore irregolare disturba le articolazioni della saldatura e presenta forme irregolari sulla superficie delle articolazioni di saldatura, specialmente a una temperatura leggermente inferiore al punto di fusione, quando la saldatura è molto morbida.
3. La contaminazione della superficie su e intorno ai cuscinetti o ai cavi può inibire la capacità di flusso, con conseguente ripristino incompleto. A volte si può osservare polvere di saldatura non confusa sulla superficie dell'articolazione della saldatura. Allo stesso tempo, l'insufficiente capacità di flusso comporterà anche una rimozione incompleta di ossidi metallici e una successiva condensazione incompleta.
4. La qualità della polvere di metallo di saldatura non è buona; La maggior parte di essi è formata dall'incapsulamento di particelle di polvere altamente ossidate.
5. Come pulire il gruppo PCB nel modo più sicuro ed efficiente
La pulizia degli assiemi di PCB dovrebbe utilizzare il solvente per pulizia e pulizia più appropriato, che dipende dai requisiti della scheda. Qui sono illustrati diversi modi di pulizia del PCB e loro pro e contro.
1. Pulizia di PCB ad ultrasuoni
Un detergente per PCB ad ultrasuoni pulisce rapidamente i PCB nudi senza pulire il solvente, e questo è il metodo di pulizia PCB più economico. Inoltre, questo metodo di pulizia non limita la dimensione o la quantità del PCB. Tuttavia, non può pulire il gruppo PCB perché l'ultrasonico può danneggiare i componenti elettronici e il gruppo. Inoltre, non può pulire il PCB aerospaziale/difesa perché l'ultrasonico può influire sulla precisione elettrica della scheda.
2. Pulizia PCBA automatica automatica completa
Il detergente per PCBA online automatico completo è appropriato per pulire grandi volumi di gruppo PCB. Sia il PCB che il PCBA possono essere puliti e non influirà sulla precisione delle schede. I PCBA passano diverse cavità piene di solventi per completare i processi di pulizia chimica a base d'acqua, risciacquo a base d'acqua, asciugatura e così via. Questo metodo di pulizia PCBA richiede che il solvente sia compatibile con i componenti, la superficie del PCB, la maschera di saldatura, ecc. E dobbiamo anche prestare attenzione ai componenti speciali nel caso in cui non possano essere lavati. Il PCB aerospaziale e di livello medico può essere pulito in questo modo.
3. Mezzi di pulizia PCBA automatica
A differenza del detergente PCBA online, il detergente mezzosangue può essere trasportato manualmente in qualsiasi luogo della catena di montaggio e ha solo una cavità. Sebbene i suoi processi di pulizia siano gli stessi della pulizia PCBA online, tutti i processi si verificano nella stessa cavità. I PCBA devono essere fissati da un dispositivo o collocato in un cestino e la loro quantità è limitata.
4. Pultura manuale PCBA
Il detergente per PCBA manuale è appropriato per PCBA a piccoli batch che richiede il solvente di pulizia MPC. Il PCBA completa la pulizia a base di acqua chimica in un bagno di temperatura costante.
Scegliamo il metodo di pulizia PCBA più appropriato a seconda dei requisiti PCBA.