1. د SMT سولډر پیسټ څنګه د سولډر کولو کیفیت اغیزه کوي؟
د فلکس ماس تناسب او د سولډر پیسټ فلکس اجزاو ترکیب:
(1) د فلم جوړونکي مواد: 2٪ ~ 5٪، په عمده توګه rosin، او مشتقات، مصنوعي مواد، چې تر ټولو عام کارول کیږي د اوبو سپین rosin.
(2) فعالونکی: 0.05% ~ 0.5%، په عام ډول کارول شوي فعالونکي د ډیکاربوکسیلیک اسیدونه، ځانګړي کاربوکسیلیک اسیدونه، او عضوي هیلایډ مالګې شامل دي.
(3) Thixotropic agent: 0.2% ~ 2%، د ویسکوسیت زیاتوالی او د تعلیق په توګه عمل کوي.ډیری دا ډول مادې شتون لري، په غوره توګه د کاسټر تیل، د هایدروجن شوي کاسټر تیل، ایتیلین ګلاکول مونو بټیلین، او کاربوکسی میتیل سیلولوز.
(4) محلول: 3٪ ~ 7٪، څو برخې، د مختلف جوش نقطو سره.
(5) نور: سرفیکټینټ، د یوځای کولو اجنټان.
د سولډرینګ کیفیت باندې د سولډر پیسټ فلکس جوړښت اغیزه:
د Tin bead splash، flux splash، ball book array (BGA) باطل، پل جوړول، او د SMT چپ پروسس او ویلډینګ نور د سولډر پیسټ ترکیب سره خورا ښه اړیکه لري.د سولډر پیسټ انتخاب باید د چاپ شوي سرکټ بورډ مجلس (PCBA) پروسې ځانګړتیاو سره سم وټاکل شي.د سولډر پاؤډ تناسب د کمیدو فعالیت او ویسکوسیټي ښه کولو باندې لوی تاثیر لري.هرڅومره چې د سولډر پوډر مینځپانګه لوړه وي ، هومره ټیټه کمیږي.نو له همدې امله، د سولډر پیسټ چې د ښه پیچ برخو لپاره کارول کیږي باید د سولډر پیسټ څخه 88٪ ~ 92٪ ډیر سولډر پوډر مواد وکاروي.
1. فعال کونکی د سولډر پیسټ د سولډر وړتیا یا لندبل ټاکي.د ښه سولډرینګ د لاسته راوړلو لپاره، باید د سولډر پیسټ کې یو مناسب فعاله وي، په ځانګړې توګه د مایکرو پیډ سولډرینګ په صورت کې، که چیرې فعالیت ناکافي وي، دا ممکن د انګورو بال رجحان او د بال ساکټ نیمګړتیاو لامل شي.
2. د فلم جوړونکي مواد د سولډر د بندونو د اندازه کولو وړتیا او د سولډر پیسټ په ویسکوسیټي او ویسکوسیت اغیزه کوي.
3. فلکس په عمده توګه د فعالو، فلم جوړونکو موادو، thixotropic اجنټانو، او نور د تحلیل لپاره کارول کیږي. په سولډر پیسټ کې فلکس عموما د مختلف جوش نقطو سره د محلولونو څخه جوړ شوی دی.د لوړ جوش شوي محلولونو کارولو هدف دا دی چې د ریفلو سولډرینګ په جریان کې د سولډر او فلکس د ویشلو مخه ونیسي.
4. Thixotropic اجنټ د چاپ کولو فعالیت او پروسې فعالیت ښه کولو لپاره کارول کیږي.
2. کوم فکتورونه دي چې د SMT تولید موثریت اغیزه کوي؟
د ځای پرځای کولو دوره هغه وخت ته اشاره کوي چې د تجهیزاتو ځای په ځای کولو سر کې شمیرل پیل کوي کله چې فیډر اجزا راټولوي ، د اجزاو عکس موندلو وروسته ، کانټیلیور ورته موقعیت ته حرکت کوي ، کاري محور برخې د PCB بورډ کې ځای په ځای کوي. ، او بیا د فیډر تغذیه کولو موقعیت ته راستنیږي.دا د ځای پرځای کولو دوره ده؛هغه وخت چې د ځای په ځای کولو دوره کې کارول کیږي د ځای کولو ماشین سرعت اغیزه کوي خورا لومړني پیرامیټر ارزښت هم دی.د لوړ سرعت کینټیلیور پلیسمینټ ماشینونو ځای په ځای کولو دوره د مقاومت - ظرفیت اجزاو نصبولو لپاره عموما د 1.0s دننه وي.په اوس وخت کې، د SMT ځای پرځای کول د چپ پروسس کولو صنعت کې د لوړ سرعت کانټیلیور ماونټر سایکل شاوخوا 0.5s دی؛د لویو ICs، BGAs، نښلونکو، او المونیم الکترولیټیک کیپسیټرونو نصبولو دوره شاوخوا 2s ده.
هغه عوامل چې د ځای پر ځای کولو دوره اغیزه کوي:
د اجزاوو د راټولولو د همغږي کولو کچه (یعنې، د ځای پرځای کولو سر څو نښلونکي راډونه په ورته وخت کې د اجزاوو د اخیستلو لپاره پورته او راټیټیږي).
د PCB بورډ اندازه (د PCB بورډ لوی، د ځای پر ځای کولو سر د X/Y حرکت رینج لوی، او د کار وخت اوږد دی).
د اجزاو اچولو نرخ (که د اجزاو عکس پیرامیټرونه په سمه توګه تنظیم شوي نه وي، د تجهیزاتو غورځول او ناسم X/Y عملونه به د اجزاو جذبولو د عکس پیژندنې پروسې په جریان کې پیښ شي).
وسیله د حرکت سرعت پیرامیټر ارزښت X/Y/Z/R ټاکي.
3. څنګه د SMT پیچ پروسس کولو فابریکه کې د سولډر پیسټ په مؤثره توګه ذخیره او کارول کیدی شي؟
1. کله چې د سولډر پیسټ کارول نه وي، دا باید په یخچال کې زیرمه شي، او د ذخیره کولو تودوخه باید د 3 ~ 7 ° C په حد کې وي.مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د سولډر پیسټ د 0 ° C څخه ښکته نشي منجمد کیدی شي.
2. په یخچال کې باید یو وقف شوی ترمامیتر شتون ولري ترڅو په هر 12 ساعتونو کې زیرمه شوې تودوخه معلومه کړي او ریکارډ جوړ کړي.ترمامیتر باید په منظمه توګه معاینه شي ترڅو د ناکامۍ مخه ونیسي، او اړوند ریکارډونه باید جوړ شي.
3. کله چې د سولډر پیسټ پیرود کوئ، نو اړینه ده چې د پیرود نیټه پیسټ کړئ ترڅو د مختلفو بستونو توپیر وکړي.د SMT چپ پروسس کولو امر سره سم ، دا اړینه ده چې د سولډر پیسټ کارولو دورې کنټرول کړئ ، او موجودیت عموما د 30 ورځو دننه کنټرول کیږي.
4. د سولډر پیسټ ذخیره باید په جلا توګه د مختلف ډولونو، بیچ شمیرو، او مختلف جوړونکو سره سم وساتل شي.د سولډر پیسټ پیرودلو وروسته، دا باید په یخچال کې زیرمه شي، او د لومړي داخل کولو اصول باید تعقیب شي.
4. د PCBA پروسس کولو کې د سړې ویلډینګ لاملونه څه دي
1. د ریفلو تودوخه ډیره ټیټه ده یا د ریفلو سولډرینګ تودوخې کې د استوګنې وخت ډیر لنډ دی، چې په پایله کې د ریفلو په وخت کې ناکافي تودوخه او د فلزي پوډر نیمګړتیا سبب کیږي.
2. د یخولو په مرحله کې، قوي یخه هوا، یا د غیر مساوي لیږدونکي کمربند حرکت د سولډر مفصلونو ته زیان رسوي، او د سولډر د بندونو په سطحه غیر مساوي شکلونه وړاندې کوي، په ځانګړې توګه د تودوخې درجه د خټکي نقطې څخه لږ څه ټیټه ده. سولډر ډیر نرم دی.
3. د پیډونو یا لیډونو شاوخوا او شاوخوا د سطح ککړتیا کولی شي د فلکس وړتیا مخه ونیسي، چې په پایله کې یې د ناببره جریان سبب کیږي.ځینې وختونه د سولډر ګډ په سطحه غیر منحل شوي سولډر پوډر لیدل کیدی شي.په ورته وخت کې، د فلز ناکافي ظرفیت به د فلزي اکسایډونو په بشپړ ډول لیرې کولو او وروسته د نامناسب کنډنسیشن پایله وي.
4. د سولډر فلزي پوډر کیفیت ښه نه دی؛ډیری یې د لوړ اکسیډیز شوي پوډر ذرات د پوښلو لخوا رامینځته شوي.
5. څنګه د PCB مجلس په خوندي او خورا اغیزمنه طریقه پاک کړئ
د PCB مجلسونو پاکولو لپاره باید ترټولو مناسب کلینر او د پاکولو محلول وکاروئ ، کوم چې د بورډ اړتیاو پورې اړه لري.دلته، د PCB پاکولو مختلفې لارې او د دوی ګټې او زیانونه په ګوته شوي.
1. د الټراسونیک PCB پاکول
د الټراسونک PCB کلینر د محلول پاکولو پرته پاک PCB په چټکۍ سره پاکوي، او دا د PCB پاکولو ترټولو اقتصادي میتود دی.سربیره پردې، د پاکولو دا طریقه د PCB اندازه یا مقدار نه محدودوي.په هرصورت ، دا نشي کولی د PCB مجلس پاک کړي ځکه چې الټراسونک کولی شي بریښنایی اجزاو او مجلس ته زیان ورسوي.دا د فضا / دفاع PCB هم نشي پاکولی ځکه چې الټراسونک کولی شي د بورډ بریښنایی دقیقیت اغیزه وکړي.
2. بشپړ اتوماتیک آن لاین PCBA پاکول
بشپړ اتوماتیک آنلاین PCBA کلینر د PCB مجلس لوی مقدار پاکولو لپاره مناسب دی.دواړه PCB او PCBA پاک کیدی شي، او دا به د بورډونو دقیقیت اغیزه ونکړي.PCBAs د کیمیاوي اوبو پراساس پاکولو ، د اوبو پراساس مینځلو ، وچولو او داسې نورو پروسې بشپړولو لپاره مختلف محلول ډک شوي غارونه تیریږي.د PCBA د پاکولو دا طریقه اړتیا لري چې محلول د اجزاوو، PCB سطح، سولډر ماسک، او نور سره مطابقت ولري او موږ باید ځانګړي اجزاو ته هم پاملرنه وکړو که چیرې دوی مینځل نشي.فضا او طبي درجې PCB په دې ډول پاک کیدی شي.
3. نیمه اتوماتیک PCBA پاکول
د آنلاین PCBA کلینر برعکس، نیمه اتوماتیک کلینر د اسمبلۍ لاین هر ځای کې په لاسي ډول لیږدول کیدی شي، او دا یوازې یو غار لري.که څه هم د دې پاکولو پروسې د آنلاین PCBA پاکولو په څیر دي، ټولې پروسې په ورته جوف کې پیښیږي.PCBAs باید د فکسچر لخوا تنظیم شي یا په ټوکرۍ کې کیښودل شي، او د دوی مقدار محدود دی.
4. لاسي PCBA پاکول
لارښود PCBA کلینر د کوچنیو بسته PCBA لپاره مناسب دی چې د MPC پاکولو محلول ته اړتیا لري.PCBA د کیمیاوي اوبو پراساس پاکول په دوامداره تودوخې حمام کې بشپړوي.
موږ د PCBA اړتیاو پراساس د PCBA پاکولو خورا مناسب میتود غوره کوو.