1. ڪيئن SMT سولڊر پيسٽ سولڊرنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو؟
فلڪس ماس تناسب ۽ سولڊر پيسٽ فلڪس اجزاء جو ٺهيل:
(1) فلم ٺاهڻ واري مواد: 2٪ ~ 5٪، خاص طور تي rosin، ۽ نڪتل، مصنوعي مواد، سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل پاڻي-اڇو rosin آهي.
(2) چالو ڪندڙ: 0.05% ~ 0.5%، سڀ کان عام استعمال ٿيندڙ ايڪٽيوٽرن ۾ شامل آهن ڊڪر باڪسيلڪ تيزاب، خاص ڪاربو آڪسيلڪ تيزاب، ۽ نامياتي حلائڊ سالٽ.
(3) Thixotropic ايجنٽ: 0.2٪ ~ 2٪، viscosity وڌائي ٿو ۽ معطلي طور ڪم ڪري ٿو.اهڙيون ڪيتريون ئي شيون آهن، ترجيحي طور تي ڪيسٽر آئل، هائيڊروجنٽيڊ ڪيسٽر آئل، ايٿيلين گلائڪول مونو بائيٽلين، ۽ ڪاربوڪسي ميٿيل سيلولوز.
(4) محلول: 3٪ ~ 7٪، گھڻن اجزاء، مختلف ٽھل پوائنٽن سان.
(5) ٻيا: surfactants، coupling ايجنٽ.
سولڊرنگ جي معيار تي سولڊر پيسٽ جي وهڪري جو اثر:
Tin bead splash، flux splash، ball book array (BGA) void، bridgeing، ۽ ٻين ناقص SMT چپ پروسيسنگ ۽ ويلڊنگ جو سولڊر پيسٽ جي ٺاھڻ سان وڏو تعلق آھي.سولڊر پيسٽ جي چونڊ کي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ اسيمبلي (PCBA) جي عمل جي خاصيتن جي مطابق چونڊيو وڃي.سولڊر پائوڊر جو تناسب بهتر نموني جي ڪارڪردگي ۽ viscosity تي وڏو اثر آهي.سولڊر پائوڊر جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ننڍو ٿيندو.تنهن ڪري، سولڊر پيسٽ کي استعمال ڪرڻ گهرجي 88٪ ~ 92٪ وڌيڪ سولڊر پائوڊر مواد سولڊر پيسٽ جي اجزاء لاءِ.
1. چالو ڪندڙ سولڊر پيسٽ جي سولڊريبلٽي يا ويٽيبلٽي کي طئي ڪري ٿو.سٺي سولڊرنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، سولڊر پيسٽ ۾ هڪ مناسب ايڪٽيويٽ هجڻ ضروري آهي، خاص طور تي مائڪرو پيڊ سولڊرنگ جي صورت ۾، جيڪڏهن سرگرمي ڪافي نه آهي، ته اهو انگور جي بال جي رجحان ۽ بال جي ساکٽ جي خرابين جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
2. فلم ٺاهڻ وارا مادا سولڊر جي جوڑوں جي ماپ ۽ سولڊر پيسٽ جي viscosity ۽ viscosity کي متاثر ڪن ٿا.
3. فلڪس خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ايڪٽيويٽرز، فلم ٺاهڻ واري مادو، ٿڪسوٽروپڪ ايجنٽ وغيره کي ڦهلائڻ لاءِ. سولڊر پيسٽ ۾ وهڪري عام طور تي مختلف ٽهڪندڙ پوائنٽن سان سولوينٽس جو ٺهيل هوندو آهي.هاءِ بوائلنگ پوائنٽ سولوينٽس استعمال ڪرڻ جو مقصد سولڊر ۽ فلوڪس کي ريفلو سولڊرنگ دوران ڦاٽڻ کان روڪڻ آهي.
4. Thixotropic ايجنٽ ڇپائيء جي ڪارڪردگي ۽ عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
2. ڪهڙا عنصر آهن جيڪي SMT جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا؟
پليسمينٽ چڪر ان وقت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو سامان جي جڳهه واري سر کي ڳڻپ شروع ڪرڻ ۾ لڳندو آهي جڏهن فيڊر اجزاء کي چونڊيندو آهي، اجزاء جي تصوير جي سڃاڻپ ڪرڻ کان پوء، ڪينٽيليور ساڳئي پوزيشن ڏانهن هلندو آهي، ڪم ڪندڙ محور حصن کي PCB بورڊ ۾ رکي ٿو. ، ۽ پوءِ فيڊر فيڊنگ پوزيشن ڏانھن موٽندو.اهو هڪ مقرري چڪر آهي؛مقرري جي چڪر ۾ استعمال ٿيل وقت پڻ سڀ کان وڌيڪ بنيادي پيٽرولر قدر آهي جيڪو پليسمينٽ مشين جي رفتار کي متاثر ڪري ٿو.تيز رفتار ڪينٽيليور پليسمينٽ مشينن جي جاءِ تي چڙھي مزاحمت جي گنجائش واري اجزاء لاءِ عام طور تي 1.0s اندر آھي.في الحال، ايس ايم ٽي جي جڳهه چپ پروسيسنگ انڊسٽري ۾ سڀ کان وڌيڪ تيز رفتار ڪنٽيليور ماؤنٽر جو چڪر اٽڪل 0.5s آهي؛وڏين ICs، BGAs، ڪنيڪٽرز، ۽ ايلومينيم اليڪٽرولائيٽڪ ڪيپيسٽرز کي چڙهڻ جو چڪر اٽڪل 2s آهي.
فيڪٽرز جيڪي پوزيشن چڪر کي متاثر ڪن ٿا:
اجزاء کي کڻڻ جي هم وقت سازي جي شرح (يعني، ھڪڙي جڳھ واري سر جا گھڻا ڳنڍڻ واري راڊز اڀري ۽ گر ٿي ھڪڙي وقت تي اجزاء کي کڻڻ لاء).
پي سي بي بورڊ جي سائيز (پي سي بي بورڊ جيتري وڏي، پلاسمينٽ هيڊ جي X/Y موومينٽ رينج جيترو وڏو، ۽ ڪم ڪرڻ جو وقت اوترو وڌيڪ).
اجزاء اڇلائڻ جي شرح (جيڪڏهن جزو جي تصوير جي پيٽرولر صحيح طور تي مقرر نه ڪيا ويا آهن، سامان اڇلائڻ ۽ غلط X/Y عملن کي جذب ڪرڻ واري اجزاء جي تصوير جي سڃاڻپ جي عمل دوران ٿينديون).
ڊوائيس حرڪت واري رفتار پيٽرولر جي قيمت X/Y/Z/R کي سيٽ ڪري ٿو.
3. ايس ايم ٽي پيچ پروسيسنگ ڪارخاني ۾ سولڊر پيسٽ کي ڪيئن محفوظ ۽ استعمال ڪجي؟
1. جڏهن سولڊر پيسٽ استعمال ۾ نه هجي ته ان کي فرج ۾ رکڻ گهرجي، ۽ ان جي اسٽوريج جي درجه حرارت 3 ~ 7 ° C جي حد اندر هجڻ گهرجي.مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته سولڊر پيسٽ 0 ° C کان هيٺ منجمد نه ٿي سگهي.
2. فرج ۾ هڪ وقف ٿرماميٽر هجڻ گهرجي ته جيئن هر 12 ڪلاڪن ۾ ذخيرو ٿيل درجه حرارت معلوم ڪري ۽ رڪارڊ ٺاهيو وڃي.ناڪامي کي روڪڻ لاءِ ٿرماميٽر کي باقاعدي جانچڻ جي ضرورت آهي، ۽ لاڳاپيل رڪارڊ ٺاهڻ گهرجي.
3. جڏهن سولڊر پيسٽ خريد ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته خريداري جي تاريخ پيسٽ ڪرڻ لاء مختلف بيچ کي فرق ڪرڻ لاء.SMT چپ پروسيسنگ آرڊر جي مطابق، سولڊر پيسٽ جي استعمال جي چڪر کي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي، ۽ انوینٽري عام طور تي 30 ڏينهن اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
4. سولڊر پيسٽ اسٽوريج کي الڳ الڳ مختلف قسمن، بيچ نمبر، ۽ مختلف ٺاهيندڙن جي مطابق رکڻ گهرجي.سولڊر پيسٽ خريد ڪرڻ کان پوء، ان کي فرج ۾ ذخيرو ڪرڻ گهرجي، ۽ فرسٽ ان، فرسٽ آئوٽ جي اصول تي عمل ڪيو وڃي.
4. PCBA پروسيسنگ ۾ ٿڌي ويلڊنگ جا ڪهڙا سبب آهن
1. ريفلو جي گرمي پد تمام گهٽ آهي يا ريفلو سولڊرنگ جي گرمي پد تي رهائش جو وقت تمام ننڍو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ريفلو دوران گرمي نه هجڻ ۽ دھات جي پائوڊر جي نامڪمل پگھلڻ جي نتيجي ۾.
2. ٿڌڻ واري مرحلي ۾، مضبوط ٿڌي هوا، يا اڻ برابر ڪنويئر بيلٽ جي حرڪت سولڊر جوڑوں کي پريشان ڪري ٿي، ۽ سولڊر جوڑوں جي مٿاڇري تي اڻ برابر شڪلون پيش ڪري ٿي، خاص طور تي پگھلڻ واري نقطي کان ٿورو گھٽ درجه حرارت تي، جڏهن سولڊر تمام نرم آهي.
3. پيڊن يا ليڊز تي ۽ ان جي چوڌاري سطح جي آلودگي فلوڪس جي صلاحيت کي روڪي سگھي ٿي، نتيجي ۾ نامڪمل ريفلو.ڪڏهن ڪڏهن اڻڄاتل سولڊر پائوڊر سولڊر گڏيل جي مٿاڇري تي ڏسي سگھجي ٿو.ساڳئي وقت، نا مناسب وهڪري جي گنجائش پڻ دھاتي آڪسائيڊ جي نامڪمل هٽائڻ ۽ بعد ۾ نامڪمل ڪنسنيشن جي نتيجي ۾ ٿيندي.
4. سولڊر ڌاتو پائوڊر جو معيار سٺو ناهي؛انھن مان گھڻا ٺھيل آھن انتهائي oxidized پائوڊر ذرات جي encapsulation سان.
5. ڪيئن صاف ڪرڻ PCB اسيمبليءَ کي محفوظ ۽ تمام ڪارائتو طريقي سان
پي سي بي اسيمبلين کي صاف ڪرڻ لاء سڀ کان وڌيڪ مناسب صاف ڪندڙ ۽ صفائي سالوينٽ استعمال ڪرڻ گهرجي، جيڪو بورڊ جي گهرجن تي منحصر آهي.هتي، مختلف پي سي بي جي صفائي جا طريقا ۽ انهن جا فائدا ۽ نقصان بيان ڪيا ويا آهن.
1. الٽراسونڪ پي سي بي جي صفائي
هڪ الٽراسونڪ پي سي بي صاف ڪندڙ ننگي پي سي بي کي جلدي صاف ڪري ٿو بغير صفائي جي سالوينٽ، ۽ اهو سڀ کان وڌيڪ اقتصادي پي سي بي جي صفائي جو طريقو آهي.ان کان سواء، هي صفائي جو طريقو پي سي بي جي سائيز يا مقدار کي محدود نٿو ڪري.بهرحال، اهو پي سي بي اسيمبلي کي صاف نٿو ڪري سگهي ڇو ته الٽراسونڪ اليڪٽرانڪ اجزاء ۽ اسيمبليء کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.اهو پڻ ايرو اسپيس / دفاعي پي سي بي کي صاف نٿو ڪري سگهي ڇاڪاڻ ته الٽراسونڪ بورڊ جي برقي صحت واري ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
2. مڪمل خودڪار آن لائين PCBA صفائي
مڪمل خودڪار آن لائين PCBA صاف ڪندڙ پي سي بي اسيمبلي جي وڏي مقدار کي صاف ڪرڻ لاء مناسب آهي.ٻئي PCB ۽ PCBA کي صاف ڪري سگهجي ٿو، ۽ اهو بورڊ جي سڌائي تي اثر انداز نه ٿيندو.PCBAs مختلف محلولن سان ڀريل گفا کي ڪيميائي پاڻي جي بنياد تي صفائي، پاڻي جي بنياد تي ڌوئڻ، خشڪ ڪرڻ، وغيره جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاء گذري ٿو.هن PCBA صفائي واري طريقي جي ضرورت آهي ته محلول کي اجزاء، PCB مٿاڇري، سولڊر ماسڪ، وغيره سان مطابقت هجي. ۽ اسان کي خاص حصن تي پڻ ڌيان ڏيڻو پوندو جيڪڏهن اهي ڌوئي نٿا سگهن.ايرو اسپيس ۽ ميڊيڪل گريڊ پي سي بي کي هن طريقي سان صاف ڪري سگهجي ٿو.
3. اڌ خودڪار PCBA صفائي
آن لائن PCBA ڪلينر جي برعڪس، اڌ-خودڪار ڪلينر کي دستي طور تي اسيمبليء جي ڪنهن به جاء تي منتقل ڪري سگهجي ٿو، ۽ ان ۾ صرف هڪ گفا آهي.جيتوڻيڪ ان جي صفائي جا عمل ساڳيا آهن جيئن آن لائين PCBA صفائي، سڀئي عمل ساڳيا گفا ۾ ٿين ٿا.PCBAs کي فڪسچر ذريعي مقرر ڪيو وڃي يا ٽوڪري ۾ رکيل هجي، ۽ انهن جو مقدار محدود آهي.
4. دستي PCBA صفائي
مينوئل PCBA ڪلينر ننڍي-بيچ PCBA لاءِ مناسب آهي جنهن کي MPC صفائي جي سولوينٽ جي ضرورت آهي.PCBA هڪ مسلسل گرمي پد جي غسل ۾ ڪيميائي پاڻي جي بنياد تي صفائي مڪمل ڪري ٿي.
اسان سڀ کان وڌيڪ مناسب PCBA صفائي جو طريقو چونڊيو PCBA گهرجن تي منحصر ڪري ٿو.