1. Kako SMT spajkalna pasta vpliva na kakovost spajkanja?
Razmerje mase toka in sestava komponent toka spajke paste:
(1) Filmske snovi: 2%~ 5%, predvsem rozin in derivati, sintetični materiali, najpogosteje uporabljeni je vodno beli rozin.
(2) Aktivator: 0,05%~ 0,5%, najpogosteje uporabljeni aktivatorji vključujejo dikarboksilne kisline, posebne karboksilne kisline in organske halogenidne soli.
(3) Tiksotropno sredstvo: 0,2%~ 2%, poveča viskoznost in deluje kot suspenzija.Obstaja veliko takih snovi, po možnosti ricinusovo olje, hidrogenirano ricinusovo olje, etilen glikol mono butilen in karboksimetil celuloza.
(4) Topilo: 3%~ 7%, večkomponenta, z različnimi vrelišči.
(5) Drugi: površinsko aktivne snovi, sredstva za sklopke.
Vpliv sestave toka spajke paste na kakovost spajkanja:
Splash iz pločevinke, brizganje toka, matrika knjig z žogo (BGA), nevezana in druga slaba obdelava in varjenje SMT čipov imajo odličen odnos s sestavo spajke paste.Izbor spajkalne paste je treba izbrati v skladu z značilnostmi procesa sklopa tiskanega vezja (PCBA).Delež spajkalnega prahu močno vpliva na uspešnost in viskoznost improvingSlump.Višja kot je vsebnost spajkanja v prahu, manjša je padca.Zato bi morala spajkalna pasta, ki se uporablja za komponente drobnega stola, uporabljati 88% ~ 92% več vsebnosti spajke v prahu v spajkalni pasti.
1. Aktivator določa spajkalnost ali zmožnost spajke paste.Da bi dosegli dobro spajkanje, mora obstajati ustrezen aktivator v spajkalni pasti, zlasti v primeru spajmenja mikropada, če je aktivnost nezadostna, lahko povzroči pojav grozdne kroglice in okvare kroglice.
2. Snovi, ki tvorijo film, vplivajo na merljivost spajkalnih sklepov ter viskoznost in viskoznost spajkalne paste.
3. Tok se uporablja predvsem za raztapljanje aktivatorjev, snovi, ki tvorijo film, tiksotropna sredstva itd. Tok v spajkalni pasti je običajno sestavljen iz topil z različnimi vrelišči.Namen uporabe visokih točk vrelišča je preprečiti, da bi spajkanje in tok med spajkanjem brizgal.
4. Tiksotropni agent se uporablja za izboljšanje zmogljivosti tiskanja in zmogljivosti procesa.
2. Kateri so dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost proizvodnje SMT?
Cikel namestitve se nanaša na čas, ki je potreben, da se glava za namestitev opreme začne šteti, ko podajalnik pobere komponente, po zaznavanju slike komponent se konzola premakne v ustrezen položaj, delovna os postavi komponente na ploščo PCB , nato pa se vrne v položaj podajanja.To je cikel namestitve;Čas, ki se uporablja v ciklu namestitve, je tudi najosnovnejša vrednost parametra, ki vpliva na hitrost stroja za namestitev.Cikel namestitve hitrih konzolnih strojev za namestitev komponent za pritrditev odpornosti na splošno je v 1,0-ih.Trenutno je SMT namestitev cikla najvišje hitrosti konzole v industriji obdelave čipov približno 0,5s;Cikel pritrditve velikih IC -jev, BGA, priključkov in aluminijastih elektrolitskih kondenzatorjev je približno 2s.
Dejavniki, ki vplivajo na cikel umestitve:
Sinhronizacijska stopnja nabiranja komponent (to je več povezav palic za dvig glave in padla hkrati za pobiranje komponent).
Velikost plošče PCB (večja je plošča PCB, večja je območje gibanja X/Y v glavi namestitve in daljši delovni čas).
Hitrost metanja komponent (če parametri slike komponente niso pravilno nastavljeni, se med postopkom prepoznavanja slike v absorpciji komponent pojavijo metanje opreme in neveljavna dejanja X/Y).
Naprava nastavi vrednost parametra premikajoče se hitrost x/y/z/r.
3. Kako učinkovito shraniti in uporabljati spajkalno pasto v tovarni za obdelavo obližev SMT?
1. Kadar spajkalna pasta ni v uporabi, jo je treba shraniti v hladilniku, njegova temperatura shranjevanja pa mora biti v območju od 3 do 7 ° C.Upoštevajte, da spajkalne paste ni mogoče zamrzniti pod 0 ° C.
2. V hladilniku mora obstajati namenski termometer, da zaznamo shranjeno temperaturo vsakih 12 ur in zapiše.Termometer je treba redno preverjati, da se prepreči okvara, zato je treba narediti ustrezne zapise.
3. Pri nakupu spajke paste je treba prilepiti datum nakupa, da se razlikuje različne serije.Glede na vrstni red obdelave čipov SMT je treba nadzorovati cikel uporabe spajkalne paste, inventar pa je na splošno nadzorovan v 30 dneh.
4. Skladiščenje paste je treba shranjevati ločeno v skladu z različnimi vrstami, šaržami in različnimi proizvajalci.Po nakupu spajkalne paste je treba shranjevati v hladilniku in slediti načelu prvega vhoda.
4. Kakšni so razlogi za hladno varjenje pri obdelavi PCBA
1. Temperatura reflektorja je prenizka ali je čas bivanja pri temperaturi spajkanja prekratka prekratka, kar povzroči nezadostno toploto med refpolom in nepopolnim taljenjem kovinskega prahu.
2. V fazi hlajenja močan hladilni zrak ali gibanje neenakomernega tekočega traku motijo spajkalne sklepe in predstavljajo neenakomerne oblike na površini spajkalnih sklepov, zlasti pri temperaturi, nekoliko nižji od taljenja spajkalnik je zelo mehka.
3. Površinska kontaminacija na blazinicah ali okolici ali vodnikov lahko zavira sposobnost toka, kar ima za posledico nepopolno reflow.Včasih lahko na površini spajskega sklepa opazimo neobremenjen prah spajkanja.Hkrati bo nezadostna zmogljivost toka povzročila tudi nepopolno odstranjevanje kovinskih oksidov in kasnejšo nepopolno kondenzacijo.
4. Kakovost spajkalnega kovinskega prahu ni dobra;Večino jih tvori z inkapsulacijo visoko oksidiranih delcev v prahu.
5. Kako čistiti sklop PCB na najvarnejši in najučinkovitejši način
Čiščenje sklopov PCB bi moralo uporabiti najprimernejše čistejše in čistilno topilo, ki je odvisno od zahtev plošče.Tu so prikazani različni načini čiščenja PCB in njihove prednosti in slabosti.
1. Ultrazvočno čiščenje PCB
Ultrazvočni čistilec PCB hitro očisti gole PCB brez čiščenja topila in to je najbolj ekonomična metoda čiščenja PCB.Poleg tega ta način čiščenja ne omejuje velikosti ali količine PCB.Vendar ne more očistiti sklopa PCB, ker lahko ultrazvočni del škodi elektronskim komponentam in sestavljanju.Prav tako ne more očistiti vesoljskega/obrambnega PCB, ker ultrazvok lahko vpliva na električno natančnost odbora.
2. Popolno samodejno spletno čiščenje PCBA
Celotno samodejno spletno čistilo PCBA je primerno za čiščenje velikih količin sklopa PCB.Tako PCB kot PCBA lahko očistite in ne bo vplivalo na natančnost plošč.PCBAS prenašajo različne votline, napolnjene s topilom, da dokončajo procese kemičnega čiščenja na vodni osnovi, izpiranje na vodni osnovi, sušenje in podobno.Ta metoda čiščenja PCBA zahteva, da je topilo združljivo s komponentami, površino PCB, spajkalno masko itd., V primeru, da jih ni mogoče oprati, moramo biti pozorni na posebne komponente.Na ta način je mogoče očistiti vesoljsko in medicinsko ceno.
3. Polovično samodejno čiščenje PCBA
Za razliko od spletnega čistila PCBA lahko napol avtomatsko čistilo ročno prevaža na katerem koli mestu montažne linije in ima samo eno votlino.Čeprav so njegovi procesi čiščenja enaki kot spletni čistilniki PCBA, se vsi procesi dogajajo v isti votlini.PCBA je treba pritrditi s pritrdilno napeljavo ali postaviti v košaro, njihova količina pa je omejena.
4. Ročno čiščenje PCBA
Ročni čistilec PCBA je primeren za male serije PCBA, ki zahteva topilo za čiščenje MPC.PCBA dopolnjuje kemično čiščenje na osnovi vode v konstantni temperaturni kopeli.
Izberemo najprimernejši način čiščenja PCBA, odvisno od zahtev PCBA.