1. Sidee bay koollada SMT u saamaysaa tayada alxanka?
Saamiga baaxadda qulqulka iyo ka kooban qaybaha dareeraha koollada alxanka:
(1) Walxaha filim samaynta: 2% ~ 5%, inta badan rosin, iyo derivatives, alaabta synthetic, inta badan la isticmaalo waa rosin biyo-cad.
(2) Dhaqdhaqaaqa: 0.05% ~ 0.5%, firfircoonayaasha inta badan la isticmaalo waxaa ka mid ah asiidhyada dicarboxylic, acids karboksilic gaar ah, iyo cusbada halide organic.
(3) Wakiilka Thixotropic: 0.2% ~ 2%, wuxuu kordhiyaa viscosity wuxuuna u dhaqmaa sida ka joojinta.Waxaa jira walxo badan oo noocaas ah, gaar ahaan saliidda castor, saliida hydrogenated castor oil, ethylene glycol mono butylene, iyo carboxymethyl cellulose.
(4) Walxaha: 3% ~ 7%, qaybo badan, oo leh dhibco karkaraya oo kala duwan.
(5) Kuwo kale: surfactants, wakiilada isku xidhka.
Saamaynta isku-dhafka dareeraha koollada alxanka ee tayada alxanka:
Fasaxa daasadda daasadda ah, qulqulka qulqulka, buugga kubbadda array (BGA) maran, isku-xidhka, iyo habaynta iyo alxanka kale ee SMT ee liita waxay xidhiidh weyn la leeyihiin isku-dhafka koollada alxanka.Xulashada koollada alxanka waa in lagu doortaa iyadoo loo eegayo sifooyinka habraaca guddiga wareegga daabacan (PCBA).Saamiga budada alxanka ah ayaa saameyn weyn ku leh hagaajinta waxqabadka iyo viscosity-ga.Mar kasta oo ay sare u kacdo waxa ku jira budada alxanka, waa yaraanta hoos u dhaca.Sidaa darteed, koollada alxanka loo isticmaalo qaybaha ganaaxa waa in ay isticmaalaan 88% ~ 92% wax badan oo budada alxanka ah ee koollada alxanka.
1. Dhaqdhaqaaqa waxa uu go'aamiyaa alxanka ama qoynta koollada alxanka.Si loo gaaro alxanka wanaagsan, waa in uu jiro firfircooni ku habboon koollada alxanka, gaar ahaan xaaladda alxanka-yar-yar, haddii hawshu aysan ku filneyn, waxay keeni kartaa ifafaale kubbadda canabka iyo cilladaha godka kubbadda.
2. Walxaha filimada sameeya waxay saameeyaan cabbiraadda kala-goysyada alxanka iyo viscosity iyo viscosity ee koollada alxanka.
3. Flux waxaa inta badan loo isticmaalaa in lagu milmo firfircoonayaasha, walxaha samaynta filimada, walxaha thixotropic, iwmUjeedada isticmaalka dareerayaasha barta karkarinta sare waa in laga hortago alxanka iyo qulqulka qulqulaya inta lagu jiro alxanka dib u qulqulka.
4. Wakiilka Thixotropic waxaa loo isticmaalaa in lagu wanaajiyo waxqabadka daabacaadda iyo waxqabadka habka.
2. Maxay yihiin arrimaha saameeya waxtarka wax-soo-saarka SMT?
Wareegga meelaynta waxaa loola jeedaa wakhtiga ay qaadato madaxa meelaynta qalabka si uu u bilaabo tirinta marka Feederku soo qaado qaybaha, ka dib markii la ogaado sawirka qaybaha, cantilever wuxuu u guuraa booska u dhigma, dhidibka shaqada wuxuu dhigayaa qaybaha guddiga PCB , ka dibna ku soo noqda booska quudinta Quudinta.Waa meertada meelaynta;wakhtiga lagu isticmaalo wareegga meelaynta sidoo kale waa qiimaha halbeegga aasaasiga ah ee saameeya xawaaraha mashiinka meelaynta.Wareegga meelaynta ee mishiinada meelaynta cantilever-xawaaraha sare ah ee kor loogu qaado qaybaha awoodda iska caabin guud ahaan gudaha 1.0s.Waqtigan xaadirka ah, meelaynta SMT Wareegga xawaarihiisa ugu sarreeya ee xawaaraha cantilever ee warshadaha farsamaynta chip wuxuu ku saabsan yahay 0.5s;meertada kordhinta IC-yada waaweyn, BGA-yada, xidhayaasha, iyo aluminium capacitors electrolytic waa qiyaastii 2s.
Qodobbada saameeya wareegga meelaynta:
Heerka is-waafajinta ee qaadista qaybaha (taas oo ah, ulo badan oo isku xidhka madaxa meelaynta ayaa kor u kaca oo dhaca isla mar si loo soo qaado qaybaha).
Cabbirka guddiga PCB (marka uu bato guddiga PCB-ga, way bataan dhaqdhaqaaqa X/Y ee madaxa meelaynta, iyo inta uu dheer yahay wakhtiga shaqada).
Heerka tuurista qaybaha (haddii cabbirrada sawirka qaybtu si sax ah loo dejin, tuurista qalabka iyo ficillada X/Y ee aan ansax ahayn ayaa dhacaya inta lagu jiro habka aqoonsiga sawirka ee qaybaha nuugista).
Qalabku wuxuu dejiyaa qiyaasta cabbirka xawaaraha dhaqaaqa X/Y/Z/R.
3. Sidee si wax ku ool ah loogu kaydiyaa oo loo isticmaalo koollada alxanka ee warshadda farsamaynta balastar ee SMT?
1. Marka aan la isticmaalin koollada alxanka, waa in lagu kaydiyaa qaboojiyaha, heerkulkeeduna waa inuu ahaadaa inta u dhaxaysa 3 ~ 7 ° C.Fadlan ogow in koollada alxanka aan lagu barafaysan karin wax ka hooseeya 0°C.
2. Waa in uu jiraa heerkulbeeg gaar ah qaboojiyaha si loo ogaado heerkulka kaydsan 12 saacadood kasta oo loo sameeyo diiwaan.Heerkulbeegga wuxuu u baahan yahay in si joogto ah loo eego si looga hortago fashilka, iyo in la sameeyo diiwaannada la xiriira.
3. Marka la iibsanayo koollada alxanka, waxaa lagama maarmaan ah in la dhajiyo taariikhda iibsiga si loo kala saaro qaybo kala duwan.Marka loo eego amarka farsamaynta chip SMT, waa lagama maarmaan in la xakameeyo wareegga isticmaalka ee koollada alxanka, iyo alaabada guud ahaan waa la xakameeyaa 30 maalmood gudahood.
4. Kaydinta koollada alxanka ah waa in si gaar ah loo kaydiyaa iyadoo loo eegayo noocyada kala duwan, lambarrada, iyo soosaarayaasha kala duwan.Ka dib iibsashada koollada alxanka, waa in lagu kaydiyaa qaboojiyaha, iyo mabda'a ugu horreeya, marka hore waa in la raaco.
4. Maxay yihiin sababaha alxanka qabow ee habaynta PCBA
1. Heerkulka dib-u-qulqulaya aad buu u hooseeyaa ama wakhtiga joogitaanka heerkulka dib-u-qulqulaya waa mid aad u gaaban, taasoo keentay kulayl ku filan inta lagu jiro dib-u-soo-noqoshada iyo dhalaalid aan dhamaystirnayn ee budada birta ah.
2. Marxaladda qaboojinta, hawada qaboojinta xooggan, ama dhaqdhaqaaqa suunka aan sinnayn ayaa dhibaya kala-goysyada alxanka, waxayna soo bandhigaan qaabab aan sinnayn oogada laabatooyinka alxanka, gaar ahaan heerkul wax yar ka hooseeya barta dhalaalka, marka Alxan waa mid aad u jilicsan.
3. Wasakhda dusha sare ee sariiraha iyo hareeraha ama dariiqyada waxay joojin karaan awoodda qulqulka, taasoo keenta dib u soo laabasho aan dhamaystirnayn.Mararka qaarkood budada alxanka ee aan dhalaalin ayaa lagu arki karaa dusha sare ee wadajirka alxanka.Isla mar ahaantaana, awoodda qulqulka oo aan ku filnayn waxay sidoo kale keeni doontaa ka saarida aan dhamaystirnayn ee oksaydhyada birta iyo uumi aan dhamaystirnayn.
4. Tayada budada birta ah ma fiicna;badankoodu waxa ay samaysmaan xidhidhaynta qaybo budo ah oo oksaydhaysan.
5. Sida loogu Nadiifiyo Golaha PCB sida ugu badbaadsan uguna waxtarka badan
Nadiifinta shirarka PCB waa inay isticmaalaan dareeraha nadiifinta iyo nadiifinta ugu habboon, taas oo ku xidhan shuruudaha guddiga.Halkan, hababka nadiifinta PCB ee kala duwan iyo faa'iidooyinka iyo khasaarahooda ayaa lagu muujiyay.
1. Nadiifinta PCB Ultrasonic
Nadiifiyaha PCB-ga ultrasonic si dhakhso ah ayuu u nadiifiyaa PCB-yada qaawan iyada oo aan la nadiifin dareeraha, tani waa habka nadiifinta PCB ee ugu dhaqaale badan.Ka sokow, habkan nadiifinta ma xaddidayo cabbirka iyo tirada PCB-ga.Si kastaba ha ahaatee, ma nadiifin karto kulanka PCB sababtoo ah ultrasonic waxay dhaawici kartaa qaybaha elektaroonigga ah iyo golaha.Sidoo kale ma nadiifin karto hawada hawada/difaaca PCB sababtoo ah ultrasonic waxay saameyn kartaa saxnaanta korantada ee guddiga.
2. Nadiifinta tooska ah ee tooska ah ee PCBA oo buuxa
Nadiifiyaha PCBA-ga tooska ah ee tooska ah ee buuxa ayaa ku habboon in la nadiifiyo tiro badan oo ah kulanka PCB.Labada PCB iyo PCBA waa la nadiifin karaa, mana saameyn doonto saxnaanta looxyada.PCBA-yadu waxay dhaafaan godad dareere ka buuxo si ay u dhamaystiraan hababka nadiifinta biyaha kiimikaad, biyo raacida, qalajinta, iyo wixii la mid ah.Habkan nadiifinta PCBA waxay u baahan tahay dareeraha inuu la jaanqaado qaybaha, dusha PCB, maaskarada alxanka, iwm. Sidoo kale waa inaan fiiro gaar ah u leenahay qaybaha gaarka ah haddii ay dhacdo in aan la dhaqi karin.Hawada hawada iyo PCB-da caafimaadka ayaa sidan lagu nadiifin karaa.
3. Nadiifinta PCBA-da oo toos ah badhkeed
Si ka duwan nadiifiyaha khadka tooska ah ee PCBA-ga, nadiifiyaha badhkii otomaatiga ah waxaa lagu qaadi karaa gacanta meel kasta oo khadka kulanka ah, wuxuuna leeyahay hal dalool oo keliya.In kasta oo hannaankeeda nadiifintu ay la mid yihiin nadiifinta PCBA-da khadka tooska ah, dhammaan geeddi-socodyadu waxay ku dhacaan god isku mid ah.PCBA-yada waxay u baahan yihiin in lagu hagaajiyo qalab ama in lagu dhex rido dambiilaha, oo tiradoodu waa xadidan tahay.
4. Nadiifinta PCBA ee gacanta
Nadiifiyaha PCBA-ga gacanta ayaa ku habboon PCBA-yar oo u baahan dareeraha nadiifinta MPC.PCBA waxay dhamaystiraysaa nadiifinta biyaha ku salaysan ee kimikalka ee qubeyska heerkulka joogtada ah.
Waxaan dooranaa habka ugu haboon ee nadiifinta PCBA iyadoo ku xiran shuruudaha PCBA.