1. Si ndikon pasta e saldimit SMT në cilësinë e saldimit?
Raporti i masës së fluksit dhe përbërja e përbërësve të fluksit të pastës së saldimit:
(1) Substancat që formojnë film: 2% ~ 5%, kryesisht kolofon, dhe derivatet, materialet sintetike, më e përdorura është kolofon i bardhë i ujit.
(2) Aktivizues: 0.05%~0.5%, aktivizuesit më të përdorur përfshijnë acidet dikarboksilike, acidet karboksilike speciale dhe kripërat organike halide.
(3) Agjenti tiksotrop: 0.2%~2%, rrit viskozitetin dhe vepron si suspension.Ka shumë substanca të tilla, mundësisht vaj ricini, vaj ricini i hidrogjenizuar, etilen glikol mono butileni dhe karboksimetil celulozë.
(4) Tretës: 3%~7%, shumëpërbërës, me pika të ndryshme vlimi.
(5) Të tjera: surfaktantë, agjentë bashkues.
Ndikimi i përbërjes së fluksit të pastës së saldimit në cilësinë e saldimit:
Spërkatja e rruazës së kallajit, spërkatja e fluksit, boshllëku i grupit të librave me top (BGA), tejkalimi dhe përpunimi dhe saldimi i dobët i çipave SMT kanë një lidhje të shkëlqyer me përbërjen e pastës së saldimit.Përzgjedhja e pastës së saldimit duhet të zgjidhet sipas karakteristikave të procesit të montimit të tabelës së qarkut të printuar (PCBA).Përqindja e pluhurit të saldimit ka një ndikim të madh në përmirësimin e performancës dhe viskozitetit.Sa më e lartë të jetë përmbajtja e pluhurit të saldimit, aq më i vogël është rënia.Prandaj, pasta e saldimit e përdorur për komponentët me zë të imët duhet të përdorë 88% ~ 92% më shumë përmbajtje pluhur saldimi të pastës së saldimit.
1. Aktivizuesi përcakton ngjitshmërinë ose lagshmërinë e pastës së saldimit.Për të arritur saldim të mirë, duhet të ketë një aktivizues të përshtatshëm në pastën e saldimit, veçanërisht në rastin e saldimit me mikro-jastëk, nëse aktiviteti është i pamjaftueshëm, mund të shkaktojë fenomenin e topthit të rrushit dhe defekte në folenë e topit.
2. Substancat që formojnë film ndikojnë në matshmërinë e nyjeve të saldimit dhe në viskozitetin dhe viskozitetin e pastës së saldimit.
3. Fluksi përdoret kryesisht për të tretur aktivizuesit, substancat që formojnë film, agjentët tiksotropikë, etj. Fluksi në pastën e saldimit përbëhet përgjithësisht nga tretës me pika vlimi të ndryshme.Qëllimi i përdorimit të tretësve me pikë vlimi të lartë është të parandalojë spërkatjen e saldimit dhe fluksit gjatë saldimit me rifluks.
4. Agjenti tiksotropik përdoret për të përmirësuar performancën e printimit dhe performancën e procesit.
2. Cilët janë faktorët që ndikojnë në efikasitetin e prodhimit të SMT?
Cikli i vendosjes i referohet kohës që duhet që koka e vendosjes së pajisjes të fillojë të numërojë kur furnizuesi merr komponentët, pas zbulimit të imazhit të përbërësve, konsoli lëviz në pozicionin përkatës, boshti i punës i vendos komponentët në tabelën e PCB-së , dhe më pas kthehet në pozicionin e ushqyerjes së furnizuesit.Është një cikël vendosjeje;koha e përdorur në ciklin e vendosjes është gjithashtu vlera më themelore e parametrit që ndikon në shpejtësinë e makinës së vendosjes.Cikli i vendosjes së makinerive të vendosjes së konsolit me shpejtësi të lartë për montimin e komponentëve të kapacitetit të rezistencës është përgjithësisht brenda 1,0 s.Aktualisht, vendosja SMT Cikli i montuesit të konsolit me shpejtësi më të lartë në industrinë e përpunimit të çipave është rreth 0,5 s;cikli i montimit të IC-ve të mëdhenj, BGA-ve, lidhësve dhe kondensatorëve elektrolitikë prej alumini është rreth 2s.
Faktorët që ndikojnë në ciklin e vendosjes:
Shkalla e sinkronizimit të marrjes së komponentëve (d.m.th., shufra të shumta lidhëse të një koke vendosjeje ngrihen dhe bien në të njëjtën kohë për të marrë komponentët).
Madhësia e pllakës PCB (sa më e madhe të jetë pllaka e PCB-së, aq më e madhe është diapazoni i lëvizjes X/Y i kokës së vendosjes dhe aq më e gjatë është koha e punës).
Shpejtësia e hedhjes së komponentëve (nëse parametrat e imazhit të komponentit nuk janë vendosur siç duhet, hedhja e pajisjeve dhe veprimet e pavlefshme X/Y do të ndodhin gjatë procesit të njohjes së imazhit të përbërësve absorbues).
Pajisja cakton vlerën e parametrit të shpejtësisë së lëvizjes X/Y/Z/R.
3. Si të ruani dhe përdorni në mënyrë efektive pastën e saldimit në një fabrikë të përpunimit të arnave SMT?
1. Kur pasta e saldimit nuk përdoret, ajo duhet të ruhet në frigorifer dhe temperatura e saj e ruajtjes duhet të jetë brenda intervalit 3~7°C.Ju lutemi vini re se pasta e saldimit nuk mund të ngrihet nën 0°C.
2. Duhet të ketë një termometër të dedikuar në frigorifer për të zbuluar temperaturën e ruajtur çdo 12 orë dhe për të bërë një regjistrim.Termometri duhet të kontrollohet rregullisht për të parandaluar dështimin dhe duhet të bëhen regjistrime përkatëse.
3. Kur blini paste saldimi, është e nevojshme të ngjisni datën e blerjes për të dalluar tufa të ndryshme.Sipas urdhrit të përpunimit të çipave SMT, është e nevojshme të kontrollohet cikli i përdorimit të pastës së saldimit, dhe inventari përgjithësisht kontrollohet brenda 30 ditëve.
4. Magazinimi i pastës së saldimit duhet të ruhet veçmas sipas llojeve të ndryshme, numrave të grupeve dhe prodhuesve të ndryshëm.Pas blerjes së pastës së saldimit, ajo duhet të ruhet në frigorifer dhe të ndiqet parimi i hyrjes së parë, daljes së parë.
4. Cilat janë arsyet e saldimit të ftohtë në përpunimin e PCBA
1. Temperatura e rifluksit është shumë e ulët ose koha e qëndrimit në temperaturën e saldimit të rifluksit është shumë e shkurtër, duke rezultuar në nxehtësi të pamjaftueshme gjatë rrjedhjes së re dhe shkrirje jo të plotë të pluhurit metalik.
2. Në fazën e ftohjes, ajri i fortë ftohës ose lëvizja e rripit transportues të pabarabartë shqetëson nyjet e saldimit dhe paraqet forma të pabarabarta në sipërfaqen e nyjeve të saldimit, veçanërisht në një temperaturë pak më të ulët se pika e shkrirjes, kur saldimi është shumë i butë.
3. Ndotja sipërfaqësore mbi dhe rreth jastëkëve ose plumbave mund të pengojë aftësinë e fluksit, duke rezultuar në rrjedhje jo të plotë.Ndonjëherë pluhur saldimi i pashkrirë mund të vërehet në sipërfaqen e bashkimit të saldimit.Në të njëjtën kohë, kapaciteti i pamjaftueshëm i fluksit do të rezultojë gjithashtu në heqjen jo të plotë të oksideve të metaleve dhe kondensimin e mëvonshëm jo të plotë.
4. Cilësia e pluhurit metalik të saldimit nuk është e mirë;shumica e tyre formohen nga kapsulimi i grimcave pluhur shumë të oksiduar.
5. Si të pastroni Asamblenë e PCB-ve në mënyrën më të sigurt dhe më efikase
Pastrimi i montimeve të PCB-ve duhet të përdorë pastruesin dhe tretësin pastrues më të përshtatshëm, i cili varet nga kërkesat e pllakës.Këtu, ilustrohen mënyra të ndryshme të pastrimit të PCB-ve dhe të mirat dhe të këqijat e tyre.
1. Pastrim me tejzanor PCB
Një pastrues tejzanor PCB pastron PCB-të e zhveshura shpejt pa tretës pastrimi dhe kjo është metoda më ekonomike e pastrimit të PCB-ve.Përveç kësaj, kjo metodë pastrimi nuk kufizon madhësinë ose sasinë e PCB-së.Megjithatë, nuk mund të pastrojë asamblenë e PCB-së sepse ultrazërit mund të dëmtojnë komponentët elektronikë dhe montimin.Gjithashtu nuk mund të pastrojë PCB-në e hapësirës ajrore/mbrojtëse, sepse ultrazëri mund të ndikojë në saktësinë elektrike të bordit.
2. Pastrim i plotë automatik i PCBA-së në linjë
Pastruesi i plotë automatik në linjë PCBA është i përshtatshëm për të pastruar vëllime të mëdha të montimit të PCB-ve.Si PCB ashtu edhe PCBA mund të pastrohen dhe kjo nuk do të ndikojë në saktësinë e pllakave.PCBA-të kalojnë zgavra të ndryshme të mbushura me tretës për të përfunduar proceset e pastrimit kimik me bazë uji, shpëlarjes me bazë uji, tharjes, etj.Kjo metodë pastrimi PCBA kërkon që tretësi të jetë i pajtueshëm me komponentët, sipërfaqen e PCB-së, maskën e saldimit, etj. Gjithashtu duhet t'i kushtojmë vëmendje komponentëve të veçantë në rast se ato nuk mund të lahen.Hapësira ajrore dhe PCB e klasës mjekësore mund të pastrohen në këtë mënyrë.
3. Pastrim gjysmë automatik i PCBA-së
Ndryshe nga pastruesja online PCBA, pastruesja gjysmë automatike mund të transportohet manualisht në çdo vend të linjës së montimit dhe ka vetëm një zgavër.Megjithëse proceset e tij të pastrimit janë të njëjta me pastrimin e PCBA-së në internet, të gjitha proceset ndodhin në të njëjtën zgavër.PCBA-të duhet të fiksohen nga një pajisje ose të vendosen në një shportë dhe sasia e tyre është e kufizuar.
4. Pastrimi manual i PCBA-së
Pastruesi manual PCBA është i përshtatshëm për PCBA me seri të vogla që kërkon tretësin e pastrimit MPC.PCBA përfundon pastrimin kimik me bazë uji në një banjë me temperaturë konstante.
Ne zgjedhim metodën më të përshtatshme të pastrimit PCBA në varësi të kërkesave të PCBA.