1. Како СМТ паста за лемљење утиче на квалитет лемљења?
Масени однос флукса и састав компоненти флукса пасте за лемљење:
(1) Супстанце које стварају филм: 2% ~ 5%, углавном колофониј и деривати, синтетички материјали, најчешће се користи водено-бела колофонија.
(2) Активатор: 0,05%~0,5%, најчешће коришћени активатори укључују дикарбоксилне киселине, посебне карбоксилне киселине и органске халогенидне соли.
(3) Тиксотропно средство: 0,2%~2%, повећава вискозитет и делује као суспензија. Постоји много таквих супстанци, пожељно рицинусово уље, хидрогенизовано рицинусово уље, етилен гликол моно бутилен и карбоксиметил целулоза.
(4) Растварач: 3%~7%, вишекомпонентни, са различитим тачкама кључања.
(5) Остало: сурфактанти, средства за спајање.
Утицај састава флукса пасте за лемљење на квалитет лемљења:
Прскање лимених перли, прскање флукса, празнина у низу лоптица (БГА), премошћивање и друга лоша обрада и заваривање СМТ чипова имају одличан однос са саставом пасте за лемљење. Избор пасте за лемљење треба изабрати у складу са процесним карактеристикама склопа штампане плоче (ПЦБА). Удео праха за лемљење има велики утицај на побољшање перформанси слегања и вискозитета. Што је већи садржај праха за лемљење, мањи је пад. Стога, паста за лемљење која се користи за компоненте финог корака треба да користи 88% ~ 92% више садржаја лемног праха од пасте за лемљење.
1. Активатор одређује лемљивост или влажење пасте за лемљење. Да би се постигло добро лемљење, мора постојати одговарајући активатор у пасти за лемљење, посебно у случају лемљења микро-подметача, ако је активност недовољна, може изазвати феномен куглице грожђа и дефекте утичнице.
2. Супстанце које стварају филм утичу на мерљивост лемних спојева и на вискозитет и вискозитет пасте за лемљење.
3. Флукс се углавном користи за растварање активатора, супстанци које стварају филм, тиксотропних агенаса, итд. Флукс у пасти за лемљење се углавном састоји од растварача са различитим тачкама кључања. Сврха употребе растварача са високом тачком кључања је да спречи прскање лема и флукса током лемљења повратним током.
4. Тиксотропни агенс се користи за побољшање перформанси штампања и перформанси процеса.
2. Који су фактори који утичу на ефикасност производње СМТ?
Циклус постављања се односи на време које је потребно да глава за постављање опреме почне да броји када улагач покупи компоненте, након детекције слике компоненти, конзола се помера у одговарајући положај, радна оса поставља компоненте у ПЦБ плочу, а затим се враћа у положај за убацивање фидера. То је циклус постављања; време коришћено у циклусу постављања је такође најосновнија вредност параметра која утиче на брзину машине за постављање. Циклус постављања брзих машина за постављање конзола за монтажу компоненти отпорних капацитивности је углавном унутар 1,0 с. Тренутно, СМТ постављање Циклус највеће брзине конзолног носача у индустрији обраде чипова је око 0,5 с; циклус монтирања великих ИЦ, БГА, конектора и алуминијумских електролитских кондензатора је око 2с.
Фактори који утичу на циклус пласмана:
Стопа синхронизације подизања компоненти (то јест, више шипки за повезивање главе за постављање истовремено се подижу и спуштају да би подигле компоненте).
Величина ПЦБ плоче (што је већа ПЦБ плоча, већи је Кс/И опсег померања главе за постављање и дуже време рада).
Брзина бацања компоненте (ако параметри слике компоненте нису правилно подешени, добацивање опреме и неважеће Кс/И акције ће се десити током процеса препознавања слике апсорбујућих компоненти).
Уређај поставља вредност параметра брзине кретања Кс/И/З/Р.
3. Како ефикасно складиштити и користити пасту за лемљење у фабрици за обраду СМТ закрпа?
1. Када се паста за лемљење не користи, треба је чувати у фрижидеру, а температура складиштења мора бити у опсегу од 3~7°Ц. Имајте на уму да се паста за лемљење не може замрзнути испод 0°Ц.
2. У фрижидеру треба да постоји наменски термометар који би детектовао сачувану температуру сваких 12 сати и направио запис. Термометар је потребно редовно проверавати како би се спречио квар, а требало би да се направи релевантна евиденција.
3. Приликом куповине пасте за лемљење, потребно је залепити датум куповине да бисте разликовали различите серије. Према налогу за обраду СМТ чипа, потребно је контролисати циклус употребе пасте за лемљење, а инвентар се генерално контролише у року од 30 дана.
4. Складиште пасте за лемљење треба да се складишти одвојено према различитим типовима, бројевима серија и различитим произвођачима. Након куповине пасте за лемљење, треба је чувати у фрижидеру и придржавати се принципа први ушао, први изашао.
4. Који су разлози за хладно заваривање у ПЦБА обради
1. Температура повратног тока је прениска или је време задржавања на температури лемљења рефлов прекратко, што доводи до недовољне топлоте током рефлов и непотпуног топљења металног праха.
2. У фази хлађења, јак ваздух за хлађење, или кретање неуједначене транспортне траке омета лемне спојеве, и представља неравне облике на површини лемних спојева, посебно на температури нешто нижој од тачке топљења, када је лем веома мекан.
3. Површинска контаминација на и око јастучића или електрода може инхибирати способност флукса, што резултира непотпуним рефлов. Понекад се на површини лемног споја може приметити неотопљени прах за лемљење. У исто време, недовољан капацитет флукса ће такође резултирати непотпуним уклањањем металних оксида и накнадном непотпуном кондензацијом.
4. Квалитет металног праха за лемљење није добар; већина њих настаје инкапсулацијом високо оксидованих честица праха.
5. Како очистити ПЦБ склоп на најсигурнији и најефикаснији начин
Чишћење ПЦБ склопова треба да користите најприкладније средство за чишћење и растварач за чишћење, што зависи од захтева плоче. Овде су илустровани различити начини чишћења ПЦБ-а и њихове предности и мане.
1. Ултразвучно чишћење ПЦБ-а
Ултразвучни чистач ПЦБ-а брзо чисти голе ПЦБ-е без растварача за чишћење, а ово је најекономичнији метод чишћења ПЦБ-а. Осим тога, овај метод чишћења не ограничава величину или количину ПЦБ-а. Међутим, не може да очисти склоп ПЦБ-а јер ултразвук може да оштети електронске компоненте и склоп. Такође не може да очисти штампану плочу за ваздухопловство/одбрамбену плочу јер ултразвук може утицати на електричну прецизност плоче.
2. Потпуно аутоматско он-лине чишћење ПЦБА
Потпуно аутоматски он-лине чистач ПЦБА је прикладан за чишћење великих количина ПЦБ склопова. И ПЦБ и ПЦБА се могу очистити и то неће утицати на прецизност плоча. ПЦБА-и пролазе кроз различите шупљине испуњене растварачем како би завршили процесе хемијског чишћења на бази воде, испирања на бази воде, сушења и тако даље. Ова метода чишћења ПЦБА захтева да растварач буде компатибилан са компонентама, површином ПЦБ-а, маском за лемљење, итд. Такође морамо обратити пажњу на посебне компоненте у случају да се не могу прати. На овај начин се могу очистити штампане плоче за ваздухопловство и медицину.
3. Полуаутоматско чишћење ПЦБА
За разлику од онлајн ПЦБА чистача, полуаутоматски чистач се може транспортовати ручно на било које место на монтажној линији и има само једну шупљину. Иако су његови процеси чишћења исти као и чишћење ПЦБА на мрежи, сви процеси се дешавају у истој шупљини. ПЦБА је потребно фиксирати помоћу уређаја или ставити у корпу, а њихова количина је ограничена.
4. Ручно чишћење ПЦБА
Ручно средство за чишћење ПЦБА је прикладно за мале серије ПЦБА које захтевају МПЦ растварач за чишћење. ПЦБА завршава хемијско чишћење на бази воде у купатилу са константном температуром.
Ми бирамо најприкладнији метод чишћења ПЦБА у зависности од захтева ПЦБА.