1. Kumaha némpelkeun solder SMT mangaruhan kualitas solder?
Rasio massa fluks sareng komposisi komponén fluks némpelkeun solder:
(1) Bahan ngabentuk pilem: 2% ~ 5%, utamina rosin, sareng turunan, bahan sintétik, anu paling sering dianggo nyaéta rosin bodas cai.
(2) Aktivator: 0,05% ~ 0,5%, aktivator anu paling sering dianggo kalebet asam dikarboksilat, asam karboksilat khusus, sareng uyah halida organik.
(3) Agén Thixotropic: 0,2% ~ 2%, ngaronjatkeun viskositas sarta tindakan minangka gantung a.Aya seueur zat sapertos kitu, langkung saé minyak jarak, minyak jarak terhidrogenasi, étiléna glikol mono butiléna, sareng karboksimétil selulosa.
(4) Pangleyur: 3% ~ 7%, multi-komponén, kalawan titik golak béda.
(5) Batur: surfactants, agén gandeng.
Pangaruh komposisi fluks témpél solder dina kualitas solder:
Timah bead Santika, fluks Santika, ball book Asép Sunandar Sunarya (BGA) batal, bridging, sarta séjén goréng processing chip SMT jeung las boga hubungan hébat jeung komposisi némpelkeun solder.Pamilihan némpelkeun solder kudu dipilih dumasar kana karakteristik prosés tina assembly board circuit dicitak (PCBA).Proporsi bubuk solder gaduh pangaruh anu saé pikeun ningkatkeun kamampuan sareng viskositas.Nu leuwih luhur eusi bubuk solder, nu slump leutik.Ku alatan éta, némpelkeun solder dipaké pikeun komponén rupa-pitch kedah nganggo 88% ~ 92% eusi bubuk solder langkung némpelkeun solder.
1. aktivator nangtukeun solderability atanapi wettability tina némpelkeun solder.Pikeun ngahontal soldering alus, kudu aya hiji aktivator luyu dina némpelkeun solder, utamana dina kasus soldering mikro-pad, lamun aktivitas teu cukup, éta bisa ngabalukarkeun fenomena bal anggur jeung defects bola-stop kontak.
2. Zat ngabentuk pilem mangaruhan ukuran tina sendi solder sareng viskositas sareng viskositas némpelkeun solder.
3. Fluks utamana dipaké pikeun ngabubarkeun activators, zat film-ngabentuk, agén thixotropic, jsb Fluks dina némpelkeun solder umumna diwangun ku pangleyur jeung titik golak béda.Tujuan tina ngagunakeun pangleyur titik golak tinggi nyaéta pikeun nyegah solder sareng fluks tina splashing nalika patri reflow.
4. agén Thixotropic dipaké pikeun ngaronjatkeun kinerja percetakan jeung kinerja prosés.
2. Naon faktor anu mangaruhan efisiensi produksi SMT?
Daur panempatan nujul kana waktu nu diperlukeun pikeun sirah panempatan parabot pikeun ngamimitian cacah nalika Feeder nyokot komponén, sanggeus deteksi gambar komponén, cantilever nu ngalir ka posisi saluyu, sumbu kerja nempatkeun komponén kana dewan PCB. , terus balik deui ka posisi nyoco Feeder.Ieu mangrupakeun siklus panempatan;waktos dipaké dina siklus panempatan oge nilai parameter paling dasar mangaruhan laju mesin panempatan.Daur panempatan mesin panempatan cantilever-speed tinggi pikeun ningkatna komponén résistansi-kapasitas umumna dina 1.0s.Ayeuna, panempatan SMT The siklus tina speed pangluhurna cantilever Mounter dina industri processing chip nyaeta ngeunaan 0.5s;siklus ningkatna IC badag, BGAs, konektor, sarta kapasitor éléktrolitik aluminium nyaeta ngeunaan 2s.
Faktor anu mangaruhan siklus panempatan:
Laju sinkronisasi nyokot komponén (nyaéta, sababaraha rod linkage tina sirah panempatan naek jeung turun dina waktos anu sareng pikeun nyokot komponén).
Ukuran papan PCB (langkung ageung papan PCB, langkung ageung rentang gerakan X / Y tina sirah panempatan, sareng langkung lami waktos damel).
Laju ngalungkeun komponén (upami parameter gambar komponén henteu disetél leres, ngalungkeun alat sareng tindakan X / Y anu teu valid bakal lumangsung nalika prosés pangakuan gambar pikeun nyerep komponén).
Alat nyetél nilai parameter laju gerak X/Y/Z/R.
3. Kumaha éféktif nyimpen sarta ngagunakeun némpelkeun solder di pabrik processing patch SMT?
1. Nalika némpelkeun solder henteu dianggo, éta kedah disimpen dina kulkas, sareng suhu neundeunana kedah aya dina kisaran 3 ~ 7 ° C.Punten dicatet yén némpelkeun solder teu tiasa beku di handap 0 ° C.
2. Kudu aya térmométer anu dikhususkeun dina kulkas pikeun ngadeteksi suhu anu disimpen unggal 12 jam sareng ngadamel catetan.Térmométer perlu dipariksa rutin pikeun nyegah gagalna, sarta rékaman relevan kudu dijieun.
3. Lamun purchasing némpelkeun solder, perlu nempelkeun tanggal beuli keur ngabedakeun bets béda.Numutkeun urutan processing chip SMT, perlu pikeun ngadalikeun siklus pamakéan némpelkeun solder, sarta inventory umumna dikawasa dina 30 poé.
4. Panyimpenan némpelkeun solder kedah disimpen sacara misah dumasar kana jinis anu béda, nomer bets, sareng pabrik anu béda.Saatos purchasing némpelkeun solder, éta kudu disimpen dina kulkas, sarta prinsip mimiti-in, mimiti-kaluar kudu dituturkeun.
4. Naon alesan pikeun las tiis dina ngolah PCBA
1. Suhu reflow teuing low atawa waktu tinggal di suhu soldering reflow teuing pondok, hasilna panas cukup salila reflow na lebur lengkep tina bubuk logam.
2. Dina tahap cooling, hawa cooling kuat, atawa gerakan sabuk conveyor henteu rata disturbs mendi solder, sarta presents bentuk henteu rata dina beungeut mendi solder, utamana dina suhu rada handap ti titik lebur, nalika solder lemes pisan.
3. kontaminasi Surface on na sabudeureun hampang atawa ngawujud bisa ngahambat kamampuhan fluks, hasilna reflow lengkep.Kadangkala bubuk solder unmelted bisa dititénan dina beungeut gabungan solder.Dina waktos anu sami, kapasitas fluks anu henteu cekap ogé bakal nyababkeun panyabutan oksida logam anu teu lengkep sareng kondensasi anu henteu lengkep.
4. Kualitas bubuk logam solder teu alus;kalolobaanana kabentuk ku enkapsulasi partikel bubuk anu dioksidasi pisan.
5. Kumaha Ngabersihan Majelis PCB dina Cara Safest jeung Paling Efisien
Majelis beberesih PCB kedah nganggo pangleyur pangleyur sareng beberesih anu paling pas, anu gumantung kana sarat dewan.Di dieu, cara beberesih PCB anu béda sareng pro sareng kontrana digambarkeun.
1. Ultrasonic PCB beberesih
Pembersih PCB ultrasonik ngabersihkeun PCB bulistir gancang tanpa ngabersihan pangleyur, sareng ieu mangrupikeun metode beberesih PCB anu paling ekonomis.Salaku tambahan, metode beberesih ieu henteu ngabatesan ukuran atanapi kuantitas PCB.Nanging, éta henteu tiasa ngabersihan rakitan PCB sabab ultrasonik tiasa ngabahayakeun komponén éléktronik sareng rakitan.Ogé teu bisa ngabersihan aerospace / pertahanan PCB sabab ultrasonic bisa mangaruhan precision listrik dewan urang.
2. Pinuh Otomatis On-Line PCBA beberesih
The pinuh otomatis on-line PCBA cleaner téh luyu pikeun ngabersihan jilid badag tina assembly PCB.Boh PCB sareng PCBA tiasa dibersihkeun, sareng éta moal mangaruhan katepatan papan.The PCBAs lulus cavities pangleyur-kaeusi béda pikeun ngalengkepan prosés kimiawi beberesih dumasar cai, rinsing basis cai, drying, jeung saterusna.Metoda beberesih PCBA Ieu merlukeun pangleyur pikeun jadi cocog jeung komponén, permukaan PCB, solder topeng, jsb Sarta kami ogé kudu nengetan komponén husus bisi nu maranéhna teu bisa dikumbah.Aerospace sareng PCB kelas médis tiasa dibersihkeun ku cara ieu.
3. Satengah otomatis beberesih PCBA
Beda sareng panyaring PCBA online, panyaring satengah otomatis tiasa diangkut sacara manual di mana waé tempat jalur perakitan, sareng ngan ukur hiji rohangan.Sanaos prosés beberesihna sami sareng beberesih PCBA online, sadaya prosésna lumangsung dina rohangan anu sami.The PCBAs kudu dibereskeun ku fixture atawa disimpen dina karinjang a, sarta kuantitas maranéhanana diwatesan.
4. Manual PCBA beberesih
Pembersih PCBA manual cocog pikeun PCBA angkatan leutik anu butuh pelarut beberesih MPC.PCBA ngalengkepan beberesih dumasar cai kimiawi dina mandi suhu konstan.
Kami milih metode beberesih PCBA anu paling pas gumantung kana syarat PCBA.