การประกอบ PCB ที่แม่นยำแบบครบวงจรสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง การประกอบ PCB ที่แม่นยำสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง
Xinrunda มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) ระดับพรีเมียมและเชื่อถือได้ให้กับลูกค้า ด้วยบริการปรับแต่งที่มากด้วยประสบการณ์ครอบคลุมทุกอุตสาหกรรม ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ เราให้บริการออกแบบ จัดหาชิ้นส่วน ประกอบแผงวงจรพิมพ์ และบริการเสริม PCBA ตามมาตรฐานระดับโลกด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย ทั้งการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT), การเจาะทะลุ (THT) และการทดสอบ
การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA): เสริมพลังให้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง
การประกอบแผงวงจรพิมพ์, หรือการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA)คือกระบวนการบัดกรีและประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ลงบนแผงวงจรพิมพ์เปล่า (PCB) เพื่อเปลี่ยนให้เป็นแผงวงจรที่ใช้งานได้ เช่น การจ่ายไฟ การควบคุม หรือการกำหนดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือโมดูล PCBA ที่สามารถนำไปประกอบกับชิ้นส่วนอื่นๆ เพื่อเป็นผลิตภัณฑ์หรือระบบขั้นสุดท้ายได้
● รับรองประสิทธิภาพสูงของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์:การประกอบ PCB เปรียบเสมือนสมองของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การประกอบ PCB คุณภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นของส่วนประกอบทั้งหมด เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่แม่นยำ มีประสิทธิภาพ และสม่ำเสมอ
● ขับเคลื่อนประสิทธิภาพด้านต้นทุน:เทคโนโลยีล่าสุดและการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการยอมรับตลอดทั้งกระบวนการช่วยลดข้อบกพร่อง ส่งผลให้การผลิตจำนวนมากคุ้มต้นทุนและมีวงจรผลิตภัณฑ์ที่สั้นลง
● ช่วยให้มีความซับซ้อนสูง:กระบวนการประกอบ PCB ที่แม่นยำช่วยให้วางและติดตั้งส่วนประกอบระดับจุลภาคได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มีความซับซ้อนสูงและมีขนาดกะทัดรัดของอุปกรณ์
ในขณะที่ PCBA มาตรฐานทำให้อุปกรณ์ใช้งานได้ PCBA ที่มีความแม่นยำคือสิ่งที่ทำให้อุปกรณ์มีความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพสูง และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการในทุกอุตสาหกรรม
โครงการเด่นของ PCBA
อุปกรณ์ประกอบ
การทดสอบ การเขียนโปรแกรม การปฏิบัติการพิเศษ
ความสามารถด้าน PCBA ของเรา
ที่ Xinrunda สายการผลิตที่ทันสมัยและอุปกรณ์ที่ทันสมัยของเราเป็นหัวใจสำคัญของกำลังการผลิต PCBA ที่แข็งแกร่งของเรา ด้วยการตรวจสอบที่เข้มงวด ระบบการทดสอบที่ครอบคลุม และการจัดการการดำเนินงานการผลิตขั้นสูง เรานำเสนอโซลูชัน PCBA ที่ปรับแต่งได้ เชื่อถือได้ และเป็นไปตามมาตรฐาน ด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
✓ เครื่องติดตั้งชิปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ความเร็วสูงและหลายฟังก์ชัน) รองรับชิปที่เล็กที่สุด 01005, BGA ทุกชนิด, QFN, QFP
✓ เครื่องบัดกรีแบบคลื่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบและเครื่องบัดกรีแบบคลื่นเลือกเฉพาะช่วยให้การบัดกรีแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
✓ เครื่องล้างน้ำรุ่นปรับปรุงใหม่ Xinrunda ช่วยเพิ่มความแม่นยำให้กับผลิตภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม การแพทย์ หรือยานยนต์
✓ ระบบทดสอบออนไลน์อัจฉริยะที่พัฒนาโดย Xinrunda การทดสอบการตรวจสอบการทำงาน (FVT) ตรวจสอบว่าฟังก์ชันของ PCBA ทำงานตามที่ออกแบบไว้
✓ การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติแบบ 3 มิติ (AOI), การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์แบบ 3 มิติ, การตรวจสอบบทความแรก (FAI), การตรวจสอบสารบัดกรี (SPI)
✓ เครื่องทดสอบในวงจร (ICT) ที่มีและไม่มีการสแกนขอบเขต
✓ ระบบ MES กำกับดูแลและบันทึกทุกขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมดของแต่ละบอร์ด
✓ เครื่องหมายเลเซอร์สามารถทำเครื่องหมายบนฉลากถาวรบนกระดาน ทำให้สามารถติดตามได้แบบหนึ่งกระดานและหนึ่งรหัส
✓ ระบบสินค้าคงคลังอัจฉริยะและการตรวจสอบออนไลน์สำหรับอุณหภูมิ ความชื้น การป้องกันความชื้น และการจัดการ MSD สำหรับส่วนประกอบ
ระบบ MOM บิ๊กดาต้า และการวิเคราะห์ BI ช่วยให้การผลิตอัจฉริยะและประสิทธิภาพการผลิตเกิดขึ้นได้
คุณภาพและการรับรอง
การรับรองความเป็นเลิศที่รับประกันคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ และการปฏิบัติตาม
ที่ Optima เรายึดมั่นในมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับสูงสุด เพื่อรับประกันความแม่นยำ ความปลอดภัย และความทนทานในทุกการประกอบ PCB ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพของเราได้รับการสนับสนุนจากการรับรองที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก การทดสอบขั้นสูง และการผลิตที่ปลอดภัยต่อไฟฟ้าสถิต
✓ คุณภาพ ISO 9001, สิ่งแวดล้อม ISO 14001, อาชีวอนามัยและความปลอดภัย ISO 45001 ได้รับการรับรอง
• ผ่านมาตรฐานสูงสุดอย่างครอบคลุม
• ยึดมั่นตามมาตรฐานการบริหารจัดการที่เข้มงวดที่สุดในโลก
✓ ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 13485 และ IATF 16949
• ถือสิทธิ์การเข้าถึงตลาดโลกและการรับรองความปลอดภัยหลักสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์
• ยึดมั่นตามหนังสือเดินทางระดับโลกของห่วงโซ่อุปทานยานยนต์และมาตรฐานคุณภาพเชิงความร่วมมือ
✓ ทีม SQE และ QE เป็นผู้นำการควบคุมคุณภาพในส่วนของ IQC (ขาเข้า) PQC (กระบวนการ) และ OQC (ขาออก)
• การควบคุมส่วนที่ครอบคลุมครบวงจร: ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงกระบวนการผลิต และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
• เครื่องมือ: SPC (การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ), FMEA (การวิเคราะห์โหมดความล้มเหลว), PMP (แผนการจัดการกระบวนการ), CPK (ดัชนีความสามารถของกระบวนการ)
• ยืนยันว่ามีการจัดส่งเฉพาะผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้กับลูกค้าของเราเท่านั้น
✓ มาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิต (ESD)
• สถานีงานป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ระบบกราวด์ เพื่อป้องกันความเสียหายของส่วนประกอบ
• จำเป็นสำหรับไมโครโปรเซสเซอร์ที่ละเอียดอ่อน ชิปหน่วยความจำ และส่วนประกอบความแม่นยำ
✓ การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นออนไลน์และการจัดการ MSD
• รักษาระดับความชื้นและอุณหภูมิให้คงที่สำหรับส่วนประกอบและ PCB
• จัดเก็บส่วนประกอบที่อ่อนไหวในตู้กันความชื้นเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว
✓ การปฏิบัติตามมาตรฐาน IPC – แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการผลิต PCB ทั่วโลก
• ปฏิบัติตามมาตรฐาน IPC-A-610 สำหรับการบัดกรีและการประกอบ
• รับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์อย่างเคร่งครัด
✓ วัตถุดิบตรงตามมาตรฐาน RoHS, Reach, UL
การทดสอบ การเขียนโปรแกรม การปฏิบัติการพิเศษ
การทดสอบขั้นสูงและการเขียนโปรแกรมสำหรับการประกอบ PCB ที่เชื่อถือได้
✓ การทดสอบระหว่างดำเนินการ:
• การตรวจสอบการวางประสานแบบ 3 มิติ (SPI)
• การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติแบบ 3 มิติ (AOI)
• การตรวจเอกซเรย์
• การทดสอบวงจร (ICT)
• การตรวจสอบบทความแรก (FAI)
✓ การทดสอบความน่าเชื่อถือ:
• การช็อกจากอุณหภูมิ
• การทดสอบสเปรย์เกลือ
• การทดสอบการสั่นสะเทือน
• การทดสอบการตก
• การทดสอบการเผาไหม้
• การทดสอบความปลอดภัย
✓ การทดสอบการทำงาน:
• เครื่องสอบเทียบและเครื่องวัด
• การทดสอบฟังก์ชันที่กำหนดเอง การทดสอบวงจรฟังก์ชัน (FCT) หรือ การทดสอบการตรวจสอบฟังก์ชัน (FVT)
• การทดสอบเชิงกล