1. SMT lehim pastasi lehim sifatiga qanday ta'sir qiladi?
Oqim massasi nisbati va lehim pastasi oqimi komponentlarining tarkibi:
(1) Film hosil qiluvchi moddalar: 2% ~ 5%, asosan rozin va hosilalar, sintetik materiallar, eng ko'p ishlatiladigan suv-oq rozin.
(2) Aktivator: 0,05% ~ 0,5%, eng ko'p ishlatiladigan faollashtiruvchilarga dikarboksilik kislotalar, maxsus karboksilik kislotalar va organik halid tuzlari kiradi.
(3) Tiksotropik agent: 0,2% ~ 2%, yopishqoqlikni oshiradi va suspenziya sifatida ishlaydi. Bunday moddalar ko'p, tercihen kastor yog'i, vodorodlangan kastor yog'i, etilen glikol monobutilen va karboksimetil tsellyuloza.
(4) Solvent: 3% ~ 7%, ko'p komponentli, har xil qaynash nuqtalari bilan.
(5) Boshqalar: sirt faol moddalar, birlashtiruvchi moddalar.
Lehim pastasi oqimi tarkibining lehim sifatiga ta'siri:
Qalay boncukning chayqalishi, oqimning chayqalishi, to'p kitobi massivi (BGA) bo'shligi, ko'prik va boshqa yomon SMT chiplarini qayta ishlash va payvandlash lehim pastasi tarkibi bilan ajoyib aloqaga ega. Lehim pastasini tanlash bosilgan elektron platalar yig'ilishining (PCBA) texnologik xususiyatlariga ko'ra tanlanishi kerak. Lehim kukunining nisbati bo'lakning ishlashi va yopishqoqligini yaxshilashga katta ta'sir ko'rsatadi. Lehim kukuni tarkibi qanchalik yuqori bo'lsa, cho'kish shunchalik kichik bo'ladi. Shuning uchun, nozik pitch komponentlari uchun ishlatiladigan lehim pastasi lehim pastasining 88% ~ 92% ko'proq lehim kukunidan foydalanishi kerak.
1. Aktivator lehim pastasining lehimlanishi yoki namlanishini aniqlaydi. Yaxshi lehimga erishish uchun lehim pastasida tegishli aktivator bo'lishi kerak, ayniqsa mikro-padli lehimlashda, agar faollik etarli bo'lmasa, uzum to'pi fenomeni va to'p-rozetkasi nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin.
2. Kino hosil qiluvchi moddalar lehim bo'g'inlarining o'lchanishi va lehim pastasining viskozitesi va yopishqoqligiga ta'sir qiladi.
3. Flux, asosan, faollashtiruvchi moddalarni, plyonka hosil qiluvchi moddalarni, tiksotrop moddalarni va boshqalarni eritish uchun ishlatiladi. Lehim pastasidagi oqim odatda turli xil qaynash nuqtalariga ega erituvchilardan iborat. Yuqori qaynash nuqtasi erituvchilarni ishlatishdan maqsad, qayta oqimli lehim paytida lehim va oqimning chayqalishini oldini olishdir.
4. Tiksotropik vosita bosib chiqarish samaradorligini va jarayonning ishlashini yaxshilash uchun ishlatiladi.
2. SMT ishlab chiqarish samaradorligiga qanday omillar ta'sir qiladi?
Joylashtirish sikli, oziqlantiruvchi komponentlarni qabul qilganda, komponentlarning tasvirini aniqlagandan so'ng, konsol mos keladigan holatga o'tadi, ish o'qi komponentlarni tenglikni taxtasiga joylashtiradigan va keyin Oziqlantiruvchi oziqlantirish holatiga qaytadi. Bu joylashtirish davri; joylashtirish siklida ishlatiladigan vaqt ham joylashtirish mashinasining tezligiga ta'sir qiluvchi eng asosiy parametr qiymati hisoblanadi. Qarshilik sig'imli komponentlarni o'rnatish uchun yuqori tezlikli konsol joylashtirish mashinalarining joylashtirish aylanishi odatda 1,0 soniya ichida. Hozirgi vaqtda SMTni joylashtirish Chipni qayta ishlash sanoatida eng yuqori tezlikda konsol o'rnatish moslamasining aylanishi taxminan 0,5 soniyani tashkil qiladi; katta IC'larni, BGA'larni, konnektorlarni va alyuminiy elektrolitik kondansatkichlarni o'rnatish sikli taxminan 2 soniyani tashkil qiladi.
Joylashtirish davriga ta'sir qiluvchi omillar:
Komponentlarni yig'ishning sinxronlash tezligi (ya'ni, komponentlarni olish uchun joylashtirish boshining bir nechta bog'lovchi novdalari bir vaqtning o'zida ko'tariladi va tushadi).
PCB platasining o'lchami (tenglikni platasi qanchalik katta bo'lsa, joylashtirish boshining X / Y harakat diapazoni qanchalik katta bo'lsa va ish vaqti qanchalik uzoq bo'lsa).
Komponentni tashlash tezligi (agar komponent tasviri parametrlari to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, komponentlarni yutish tasvirni aniqlash jarayonida uskunani tashlash va noto'g'ri X/Y harakatlari sodir bo'ladi).
Qurilma harakatlanuvchi tezlik parametri qiymatini X/Y/Z/R o‘rnatadi.
3. SMT patchni qayta ishlash zavodida lehim pastasini qanday samarali saqlash va ishlatish kerak?
1. Lehim pastasi ishlatilmaganda, uni muzlatgichda saqlash kerak va uni saqlash harorati 3 ~ 7 ° C oralig'ida bo'lishi kerak. E'tibor bering, lehim pastasini 0 ° C dan past haroratda muzlatib bo'lmaydi.
2. Sovutgichda har 12 soatda saqlangan haroratni aniqlash va qayd qilish uchun maxsus termometr bo'lishi kerak. Termometr ishlamay qolishining oldini olish uchun muntazam ravishda tekshirilishi kerak va tegishli yozuvlar kiritilishi kerak.
3. Lehim pastasini sotib olayotganda, turli partiyalarni farqlash uchun sotib olish sanasini yopishtirish kerak. SMT chipini qayta ishlash tartibiga ko'ra, lehim pastasidan foydalanish aylanishini nazorat qilish kerak va inventarizatsiya odatda 30 kun ichida nazorat qilinadi.
4. Lehim pastasini saqlash har xil turlarga, partiya raqamlariga va turli ishlab chiqaruvchilarga ko'ra alohida saqlanishi kerak. Lehim pastasini sotib olgandan so'ng, uni muzlatgichda saqlash kerak va birinchi kelgan, birinchi bo'lib chiqadi degan tamoyilga amal qilish kerak.
4. PCBA ishlov berishda sovuq payvandlashning sabablari nimada
1. Qayta oqim harorati juda past yoki qayta oqim lehimlash haroratida turish vaqti juda qisqa, buning natijasida qayta oqim paytida issiqlik etarli emas va metall kukunining to'liq erishi yo'q.
2. Sovutish bosqichida kuchli sovutish havosi yoki notekis konveyer tasmasining harakati lehim bo'g'inlarini bezovta qiladi va lehim bo'g'inlari yuzasida notekis shakllarni, ayniqsa, erish nuqtasidan bir oz pastroq haroratda, lehim juda yumshoq bo'lganda.
3. Yostiqchalar yoki o'tkazgichlar ustida va atrofidagi sirt ifloslanishi oqim qobiliyatini inhibe qilishi mumkin, bu esa to'liq qayta oqimga olib kelishi mumkin. Ba'zan lehim qo'shilishi yuzasida eritilmagan lehim kukuni kuzatilishi mumkin. Shu bilan birga, oqim quvvatining etarli emasligi ham metall oksidlarining to'liq chiqarilmasligiga va keyinchalik to'liq bo'lmagan kondensatsiyaga olib keladi.
4. Lehimli metall kukunining sifati yaxshi emas; ularning ko'pchiligi yuqori darajada oksidlangan kukun zarralarini kapsulalash orqali hosil bo'ladi.
5. PCB yig'ilishini eng xavfsiz va eng samarali tarzda qanday tozalash kerak
PCB agregatlarini tozalash uchun taxta talablariga bog'liq bo'lgan eng mos tozalovchi va tozalash solventidan foydalanish kerak. Bu erda tenglikni tozalashning turli usullari va ularning ijobiy va salbiy tomonlari tasvirlangan.
1. Ultrasonik PCB tozalash
Ultrasonik tenglikni tozalash vositasi yalang'och PCBlarni erituvchisiz tezda tozalaydi va bu eng tejamkor tenglikni tozalash usulidir. Bundan tashqari, ushbu tozalash usuli PCB hajmini yoki miqdorini cheklamaydi. Biroq, u PCB yig'masini tozalay olmaydi, chunki ultratovush elektron komponentlar va yig'ilishga zarar etkazishi mumkin. Shuningdek, u aerokosmik/mudofaa PCB-ni tozalay olmaydi, chunki ultratovush taxtaning elektr aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.
2. To'liq avtomatik On-Line PCBA tozalash
To'liq avtomatik onlayn PCBA tozalagich katta hajmdagi tenglikni yig'ish vositalarini tozalash uchun mos keladi. PCB ham, PCBA ham tozalanishi mumkin va bu taxtalarning aniqligiga ta'sir qilmaydi. PCBAlar kimyoviy suvga asoslangan tozalash, suvga asoslangan yuvish, quritish va hokazo jarayonlarni yakunlash uchun turli xil erituvchi bilan to'ldirilgan bo'shliqlardan o'tadi. Ushbu PCBA tozalash usuli hal qiluvchi komponentlar, tenglikni yuzasi, lehim niqobi va boshqalar bilan mos kelishini talab qiladi. Shuningdek, biz ularni yuvish mumkin bo'lmaganda maxsus komponentlarga e'tibor qaratishimiz kerak. Aerokosmik va tibbiy darajadagi PCB shu tarzda tozalanishi mumkin.
3. Yarim avtomatik PCBA tozalash
Onlayn PCBA tozalagichidan farqli o'laroq, yarim avtomatik tozalagichni yig'ish liniyasining istalgan joyida qo'lda tashish mumkin va u faqat bitta bo'shliqqa ega. Uning tozalash jarayonlari onlayn PCBA tozalash bilan bir xil bo'lsa-da, barcha jarayonlar bir xil bo'shliqda sodir bo'ladi. PCBA'lar armatura bilan o'rnatilishi yoki savatga joylashtirilishi kerak va ularning miqdori cheklangan.
4. PCBA ni qo'lda tozalash
Qo'lda PCBA tozalagich MPC tozalash solventini talab qiladigan kichik partiyali PCBA uchun mos keladi. PCBA doimiy haroratli hammomda suvga asoslangan kimyoviy tozalashni yakunlaydi.
Biz PCBA talablariga qarab eng mos PCBA tozalash usulini tanlaymiz.